1) edge rolling
立辊轧制
2) Edger rolling technology
立辊轧制技术
3) edger roll
立辊
1.
The rolling effects of horizontal and edger rolls were both taken into account during load distribution,and iterative computations were done alternately along the width and thickness of work piece by virtue of the equal load function to optimize the rolling schedule step by step.
分配时兼顾水平辊和立辊轧制的影响,在宽度和厚度两个方向进行等负荷函数的交替迭代计算,逐步优化规程,并在外层迭代中设置了机组轧制负荷超限情况下的道次数自动修正。
2.
A series of flexible U sections,changed in its sections,was separately simulated and analyzed by edger roll forming and flat roll forming.
本文对变截面辊弯成型仿真采用轧辊轴向加工技术(代替法向加工技术),对角度连续变化的变截面U型材分别进行立辊加工和平辊加工成型模拟分析。
4) vertical roller
立辊
1.
Research and experiment with changeable universal roll method for the axes of vertical rollers of H beam mill;
H型钢立辊轴心可变式万能轧制法的实验研究
2.
The peeling on vertical rollers of second stand quenched by high frequency equipment was observed during service due to stress concentration.
针对经高频淬火处理的异型焊管轧辊第二架立辊的孔型部位在使用中因发生浅层剥落的问题,利用新型太阳能加热装置对立辊孔型面淬火,结果表明,淬火后孔型面硬度很高,而且硬度分布均匀,消除了立辊的浅层剥落现象,提高了立辊的使用寿命,达到节能环保,降低异型焊管的生产成本的目的。
5) vertical roll
立辊
1.
The vertical rolling process with groove in various temperature difference were simulated and the mathematical model of "dog bone" shape were obtained.
在板坯两侧存在温度差的条件下,采用平立辊和孔型立辊轧边后板坯形成的狗骨坯形状是不同的,在其后的四辊轧机中轧制时产生的侧弯也不同·采用有限元对不同板坯两侧温度差的孔型立辊轧制过程进行了模拟和分析,得到了板坯狗骨形状的数学模型·并以此为基础,采用影响函数法对随后的四辊轧机轧制过程中的侧弯进行了解析计算,得到了不同板厚沿宽度方向的分布规律及在距轧机50m处的侧弯量·结果表明孔型立辊轧制后又经水平辊轧制的板坯侧弯量明显比平立辊时为小·所得结果对板坯粗轧过程侧弯的控制具有一定的指导意义
2.
The influences of vertical roll installation place to product's size and the infeuences of vertical roll adjustment angle to product's surface have been discussed in this paper.
论述了万能轧机中立辊的安装位置对成品尺寸的影响和立辊安装的角度对成品外观质量的影响。
6) Vertical mill
立辊轧机
1.
This paper introduces horizontal shaft of vertical mill is changed into statically indeterminate beam supported by three points used of virtual constraint in the reforming process of RE1 vertical mill transmission device of 500mm hot strip mill production line in Laiwu iron and steel general works,thus the strength,rigidity and transmission stability of this mill are increased.
文章介绍了莱钢轧钢厂在５００ｍｍ热带生产线的ＲＥ１立辊轧机传动部分的改造中，利用虚约束，使立辊轧机的水平轴变成三点支承的超静定梁，从而提高了轧机的强度，刚度及传动稳定
参考词条
补充资料：多辊孔型轧制
多辊孔型轧制
multiple pass rolling
断面型材、低塑性金属型线材以及翼缘内外侧平行的经济断面型材。这是因为在多辊孔型轧制条件下，轧件变形均匀，且水平和垂直两个方向同时压下，内部呈显著的三向压应力状态，有利于轧制低塑性金属型材;孔型由3个以上轧辊轧槽组成，减少了闭口孔型的不利影响，辊径差又小，有利于轧制翼缘内外侧平行的经济断面型材和一般轧法不能生产的异形断面型材; (5)轧辊消耗少，共用性强。由于孔型磨损小而均匀，轧辊寿命可提高3~4倍;用常规孔型法轧工字钢时，一套辊只能轧1种型号3种规格的工字钢，采用多辊孔型法轧制H型钢时，一套轧辊可轧6种型号36个规格的H型钢，可节约大量的轧辊和减少轧辊的储备量; (6)能量消耗少，节约能源。这是由于变形均匀，变形过程中附加应力小，因而金属的变形杭力小，节约电能;轧机生产率和作业率高，减少了轧机空转和加热炉待轧的能量消耗。 多辊孔型轧制的缺点是轧机结构复杂，调整要求严格;孔型设计和调整时，必须保证轧制的对称性。如四辊孔型轧重轨时，要求轧件水平轴线固定、各辊辊面线速度相等和上下及左右轧制力相等或相近。duogun kongxing zhazhi多辊孔型轧制(multiple pass rolling)由3个以上乳棍的札糟组成孔型用以纵轧各类型材的轧制方法。多辊孔型轧制是随着多辊型材轧机和线材轧机的开发和推广应用而发展起来的一种轧制方法。四辊万能乳机轧制钢轨和Y型轧机(见Y型精轧机组)轧制型材和线材均属于在多机架的连轧机上的多辊孔型轧制。采用多辊孔型轧制法不仅可以轧制精度高的角钢、槽钢、工字钢、T字钢、H型钢及其他异形断面型材，而且可以轧制圆断面与异形断面线材。除此之外多辊孔型轧制法还常用在普通横列式轧机之后，进行连轧以提高型材的尺寸精度。 。扁歇藻撇嫩 百又〕‘尸卢匀招承袄阴}!岗{】声沂早嗽、“鄂缨鄂脚肇赛擎 d 图1多辊孔型轧制示意图 a一角钢;西一棺钢;‘一T字钢;d一H型钢 多辊孔型轧制如图1所示。其中角钢、槽钢和T字钢为三辊孔型轧制，H型钢为四辊孔型轧制。三辊孔型是由轴线同在一个垂直平面内的三个互成120a布置的轧辊上的轧槽构成的。四辊孔型是轴线同在一个垂直平面内的一对水平辊和一对立辊的轧槽构成的，可实现垂直方向和水平方向同时压下。四辊孔型轧制钢轨(见图2)是多辊孔型轧制的典型实例。
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