1) Edger rolling technology
立辊轧制技术
3) rolling technique
轧制技术
1.
Under the guidance of sustainable development principle, the focus for development of rolling technique for long products of specialty steel is: improvement of controlled rolling and controlled cooling technique; development of high precision rolling and surface and configuration quality improvement.
在可持续发展原则指导下 ,强化控轧控冷、高精度轧制和改进表面与外形质量是当前特钢轧制技术发展的重点。
4) V-H rolling process
立-平辊轧制过程
5) roll common technology
轧辊共用技术
1.
Through analyzing the service condition of the rolls in small-section mill train, the roll common technology that using a set of roll produces several specification H-beam or only needing to replace the rolls of three universal mills can produce close H-beam and I-beam in sizes was developed by making use of the existing roll system.
通过对小型生产线轧辊使用情况的分析,利用现有的轧辊系统,开发了用一套轧辊生产多个规格H型钢或只需更换3架万能轧机的轧辊就可生产尺寸相近H型钢或工字钢的轧辊共用技术,轧辊占用率降低30%,导卫件降低15。
6) Vertical mill
立辊轧机
1.
This paper introduces horizontal shaft of vertical mill is changed into statically indeterminate beam supported by three points used of virtual constraint in the reforming process of RE1 vertical mill transmission device of 500mm hot strip mill production line in Laiwu iron and steel general works,thus the strength,rigidity and transmission stability of this mill are increased.
文章介绍了莱钢轧钢厂在５００ｍｍ热带生产线的ＲＥ１立辊轧机传动部分的改造中，利用虚约束，使立辊轧机的水平轴变成三点支承的超静定梁，从而提高了轧机的强度，刚度及传动稳定
2.
According to the testing parameters of a 4200 vertical mill and by using the numerical calculation combined with theoretical analysis,this paper proposes a nonlinear vibration model with four degrees of freedom for the main transmission system of the vertical medium plate mill.
根据4200立辊轧机的实测参数,采用理论分析和数值计算相结合的方法建立了中厚板立辊轧机主传动系统的4自由度非线性振动模型,通过对该模型的简化求解,得到系统线性振动下的全部响应。
补充资料：多辊孔型轧制
多辊孔型轧制
multiple pass rolling
断面型材、低塑性金属型线材以及翼缘内外侧平行的经济断面型材。这是因为在多辊孔型轧制条件下，轧件变形均匀，且水平和垂直两个方向同时压下，内部呈显著的三向压应力状态，有利于轧制低塑性金属型材;孔型由3个以上轧辊轧槽组成，减少了闭口孔型的不利影响，辊径差又小，有利于轧制翼缘内外侧平行的经济断面型材和一般轧法不能生产的异形断面型材; (5)轧辊消耗少，共用性强。由于孔型磨损小而均匀，轧辊寿命可提高3~4倍;用常规孔型法轧工字钢时，一套辊只能轧1种型号3种规格的工字钢，采用多辊孔型法轧制H型钢时，一套轧辊可轧6种型号36个规格的H型钢，可节约大量的轧辊和减少轧辊的储备量; (6)能量消耗少，节约能源。这是由于变形均匀，变形过程中附加应力小，因而金属的变形杭力小，节约电能;轧机生产率和作业率高，减少了轧机空转和加热炉待轧的能量消耗。 多辊孔型轧制的缺点是轧机结构复杂，调整要求严格;孔型设计和调整时，必须保证轧制的对称性。如四辊孔型轧重轨时，要求轧件水平轴线固定、各辊辊面线速度相等和上下及左右轧制力相等或相近。duogun kongxing zhazhi多辊孔型轧制(multiple pass rolling)由3个以上乳棍的札糟组成孔型用以纵轧各类型材的轧制方法。多辊孔型轧制是随着多辊型材轧机和线材轧机的开发和推广应用而发展起来的一种轧制方法。四辊万能乳机轧制钢轨和Y型轧机(见Y型精轧机组)轧制型材和线材均属于在多机架的连轧机上的多辊孔型轧制。采用多辊孔型轧制法不仅可以轧制精度高的角钢、槽钢、工字钢、T字钢、H型钢及其他异形断面型材，而且可以轧制圆断面与异形断面线材。除此之外多辊孔型轧制法还常用在普通横列式轧机之后，进行连轧以提高型材的尺寸精度。 。扁歇藻撇嫩 百又〕‘尸卢匀招承袄阴}!岗{】声沂早嗽、“鄂缨鄂脚肇赛擎 d 图1多辊孔型轧制示意图 a一角钢;西一棺钢;‘一T字钢;d一H型钢 多辊孔型轧制如图1所示。其中角钢、槽钢和T字钢为三辊孔型轧制，H型钢为四辊孔型轧制。三辊孔型是由轴线同在一个垂直平面内的三个互成120a布置的轧辊上的轧槽构成的。四辊孔型是轴线同在一个垂直平面内的一对水平辊和一对立辊的轧槽构成的，可实现垂直方向和水平方向同时压下。四辊孔型轧制钢轨(见图2)是多辊孔型轧制的典型实例。
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参考词条