2) channel corrugated plate assemblies
槽型截面板组
1.
Finite Element Method is used to analyze the interactive local buckling behavior of channel corrugated plate assemblies under axial compression.
采用有限元法对波纹钢屋盖结构的一种截面形式-波纹槽型截面板组进行了轴心受压下的局部相关屈曲特征值分析,研究其在各种条件变化下的屈曲特性,得到的分析结论能用于指导工程实践。
3) groove
槽型
1.
A new arc-edge insert groove is devloped on the basis of the cutting theory and experimental research.
基于切削理论和大量系统试验研究,对圆弧刃刀片的槽型进行了新的设计和研制。
2.
The cutting temperature experiments on milling inserts with different grooves are carried out.
对三种槽型的铣刀片进行了切削温度试验 ,根据切削条件建立了温度场有限元分析的边界条件 ,并对不同槽型铣刀片的三维温度场进行了有限元分析 ,为铣刀片槽型的设计和优选提供了参考依
3.
In this paper from theories of chip - froming and chip - breaking, the limit feed formula is induced through the study of the influence of four geometrical parameters of planer chip-breaking groove upon limit feed, and the base is established for studying complex three dimensional chip - breaking groove.
从切屑形成与折断机理出发，研究了二维刀片槽型４个几何参数对切屑上向卷曲半径及极限进给量的影响规律，推导出槽型参数影响切屑上向卷曲半径及极限进给量的理论预报关系式，为研究复杂三维刀片槽型提供依据。
4) groove structure
槽型结构
1.
Numerical simulation of welding distortion for aluminum groove structure;
铝合金槽型结构焊接变形数值模拟计算
5) three-dimensional groove
三维槽型
1.
Predicting the up-curl chip breaking of three-dimensional groove inserts;
三维槽型断屑上向卷曲切屑折断预报
2.
The comparable experiments have been done between the two newthree-dimensional groove inserts: great rake insert, waved-edge insert and flat rake insert.
通过对两种新型三维槽型铣刀片－大前角铣刀片、波形刃铣刀片和平前刀面直刃铣刀片的铣削力进行对比实验研究，分别建立了直线刃和波形刃铣刀片铣削力的数学模型，并编制了计算机程序对铣削力进行了预测，其结果与实验结果的变化趋势符合较好，可用于铣刀片粮型的开发及优选。
3.
With the wide application of each type of three-dimensional groove insert, insert groove reasonable cho.
随着各类三维槽型刀片的广泛应用,合理选用刀片槽型并准确预报其切削性能成为解决上述问题的关键。
6) complex groove
复杂槽型
1.
Aiming at the problem of groove optimization of milling insert with 3D complex groove, the experiments about milling force and milling temperature and the finite element analysis have been done.
针对三维复杂槽型铣刀片槽型优化问题,进行了铣削温度和铣削力试验及其有限元分析,以铣刀片耦合场最优为优化目标,建立了槽型参数多目标优化数学模型,利用遗传算法求解了固定切削参数和给定约束下的优化槽型参数。
2.
Based on the study of the influence of insert’s groove configuration on chip-restricting, the predicting models for chip-restricting and chip-breaking are established, the method of forecasting chip-curling and chip-breaking is brought forward, and the experiments of chip-restricting and chip-breaking for turning inserts with three-dimensional complex groove are fulfilled.
在刀片槽型结构对切屑约束的影响研究基础上,建立了复杂槽型车刀片切屑约束与折断预报模型,提出了基于切屑约束的复杂槽型车刀片切屑卷曲与折断预报方法,并进行了三维复杂槽型车刀片切屑约束与折断的试验研究。
3.
Aiming at the structural characteristic of complex groove, by studying the chip restriction action of geometrical element which is composed of complex groove, the equation of chip restriction action point and the prediction formula of chip - curl directional angle are deduced and the prediction model of complex groove chip up -curl radius and side -curl radius are destablished.
针对复杂槽型的结构特点,通过对复杂槽型几何元素切屑约束作用的研究,推导出了 切屑约束作用点方程及切屑卷曲方向角预报公式,建立了复杂槽型切屑上向卷曲半径和横向卷曲 半径的预报模型,该模型为今后进行切屑折断预报和复杂槽型的设计与优选提供了理论指导。
参考词条
补充资料：槽形截面零件的冲压模具
摘 要: 实验证实了靠拉紧毛坯，与工具不接触冲压槽形截面零件并形成平斜壁的可能性。斜壁的平面度是靠塑性拉伸保证的。研制了实现该工艺过程的模具结构。装有活动凸模的模具安装在大功率缓冲器的压力机上以夹紧毛坯的边缘。 关键词: 槽形截面零件;冲压;模具结构 0引言 长度不大的板料型材，以及槽形截面零件(图1)传统上是在专用模具内用1次或2次冲压制造的。同样可用通用工具按单元冲压，但是，采用这种方法时平面段3应足够宽。在制造专用模具的凸模和凹模时，应从材料的名义厚度入。出发，配合工作表面。在闭合位置，模具应校正零件的平面段，并排除毛坯自由弯曲的影响。毛坯厚度入的实际值可能与入。值差别很大，因此进行校正作用的不是所有段。 
例如，对高精度的薄板钢，厚度的公差δ为±0.15 mm。用名义厚度配合的模具来校正h=2.15mm的毛坯时，在2段上凸模和凹模之间的间隙:为2.15mm，而在1段和3段上当σ=30 时Z=2.3mm。若 ,则间隙z>h是在2段上。 不均匀的校正作用将负面反映在零件的精度上，这是传统工艺的缺点之一。传统工艺的缺点还有模具和设备的费用大，因为压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。 本文将列出研制另一种工艺的结果，它基于模具拉弯毛坯的原理。 1 应力状态的分析 分析应力状态表明，在毛坯上的模具边缘的压力值时达到与屈服应力值相并论的值。由此，毛坯在弯曲段上的拉伸抗力显著弱。相反影响是由于弯曲引起这些段的硬化，其较平面段的硬化产生得快。根据r/h值，占优势的是这些因素之一。 在确定凸模和凹模的最小允许圆角半径时应从下列条件出发，即不与模具接触的毛坯段转入塑性拉伸状态应在经受接触压力的毛坯段的承载能力消失之前。所得值较一般弯曲时将近大50%，对低碳钢,值不超过材料的厚度值。在试验试样时斜壁的极限角将近45 ，这可用图2所示的试验冲压型材的结果所证实。 
在测量零件斜段母线的直线度时，发现存在偏差，但其不超过毛坯材料的厚度公差。这时，母线的拉伸变形位在10%范围内，被拉伸段沿宽度的延伸，即在型材的长度方向为小于2mm。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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