1) rough rolling pass
粗轧孔型
2) Rough rolling
粗轧
1.
An aggregate equal load function was developed and applied to the load distribution on a double-stand mill during hot strip rough rolling.
针对带钢热连轧双机架粗轧机组的特点,应用综合等负荷函数法进行负荷分配。
2.
To improve the width control precision of hot strip during rough rolling for prediction,the PSO(particle swarm optimization) algorithm is used to train neural network with the actually measured data in PANSTEEL.
为了提高热连轧粗轧宽度的控制精度,以攀钢热轧板厂实测数据为基础,采用粒子群优化算法训练神经网络并将其用于热连轧粗轧宽度预报,通过模糊聚类分析方法进行数据分析,科学选取学习样本,解决了由于样本多、学习速度慢的问题。
3.
Based on the feature of hot strip rough rolling zone,a compound equal load distribution methods is developed,in which multiple algorithm is used to distribute load of the rougher mill.
基于带钢热连轧粗轧区的特点,提出了复用等储备负荷法。
3) rough mill
粗轧
1.
Simulation system of hot strip rough mill;
热轧机粗轧过程仿真系统
2.
The communication interfaces among the process computers of heating furnacre,rough mill and finishing mill as well as the interface between the process computer and data center are also specified.
描述了系统中数据中心、各过程控制计算机的功能,并详细说明了加热炉、粗轧、精轧过程计算机之间以及过程计算机与数据中心之间的通讯接口,在通讯程序中运用了自动重发,重连等机制,保证了通讯的快速性、正确性和可靠性。
3.
,the rough mill control system was designed,including hardware figuration,network framework,software functions,etc.
粗轧是带钢热连轧过程中必不可少的一个重要环节,基于日照1580mm带钢热连轧生产线中粗轧区的设备、仪表和控制要求设计了粗轧区的控制系统,包括硬件配置、网络结构和软件功能等,实践证明该系统稳定可靠,安全性高,颇受用户好评,具有在国内同类生产线上进行推广应用的价值。
4) roughing mill
粗轧
1.
Simulation research on optimizing width expansion model of roughing mill based on particle swarm optimization algorithm;
基于粒子群算法的粗轧宽展控制模型优化仿真
5) roughing
粗轧
1.
This paper describes the framework of computing model of setting value and control theory according to analyzing a roughing process control system with parameters calculation in hot strip mill in a domestic iron and steel company.
通过对国内某钢厂热连轧带钢粗轧过程设定计算控制系统的分析 ,阐明了系统设定计算模型的结构及控制原理。
6) roughing mill
粗轧机
1.
Breakage mechanism and application of the bottom main drive spindle in a R2 roughing mill during hot rolling by finite element analysis;
热轧带钢R2粗轧机下主传动轴断裂有限元分析与应用
2.
The screwdown system of four-roll reversing roughing mill in Tiangang Group requires high control precision, the speed control of screwdown motor is the key factor.
天钢四辊可逆粗轧机压下系统要求有很高的控制精度,压下电机速度的控制是关键。
3.
In hot rolling process,reheating furnace and roughing mill are controlled separately in general,and as a subsequent equipment of reheating furnace,roughing mill can not feed useful rolling information back to reheating furnace in time,so that reheating furnace can not heat slabs according to the requirement of roughing mill.
在热轧过程中,加热炉和粗轧机基本上是各自独立控制的,粗轧机作为加热炉的后续设备不能及时地把轧制信息反馈给加热炉,因而导致加热炉不能按照粗轧机的生产要求去完成钢坯的加热过程。
参考词条
补充资料：初轧孔型设计
初轧孔型设计
roll pass design of blooming and slabbing mill
e加zha kongxing sheji初轧孔型设计(roll pass design of bloomingand slabbing mill)对初札生产中初轧机轧辊孔型构成的确定及孔型在轧辊上的配置(见札棍孔型设计)。初轧机上均采用箱形孔型(见箱形孔型来统)(见图)。价 箱形孔的几何形状 孔型尺寸的确定孔型尺寸和形状包括孔型高度和宽度、孔型斜度、孔型圆角、辊环宽度和辊缝及槽底凸度等应在压下规程的基础上参考初轧机孔型主要尺寸表确定。 孔型高度和宽度在不同的孔型上，这两个尺寸 确定的方法不同。 (l)第一孔。孔宽Bl~A+n“1+loomm式中Bl为槽口宽，mm;A为钢锭最大宽度，mm;n为在一孔中连续轧制道次，n(6一8;△召:为一孔中每道的平均宽展量，mm;10。为余量，如有可能应加大些。 孔高hl~h，一O~3Omm式中h，为所轧钢坯中最薄的轧件厚度，mm。 第一孔也可以不刻孔糟(如某些方一板坯初轧机)，刻槽是为了适当减小工作辊辊径，以减轻电机负荷以及减少最后一道轧制完毕轧辊恢复到原始位置所需的时间，但过深的刻槽不仅削弱了轧辊的强度，而且恶化了咬入条件。应该指出，为利于工人操作及调整，各孔型高度应尽量相同。 (2)第二孔。孔宽BZ一hl+n△BZ式中hl为第一孔中轧制最后一道的高度，mm;△2弓。为第二孔中每道的平均宽展量，mm;n为第二孔连续轧制道次数n毛4一6。 孔高h:~2劫:+5式中从:为第二孔中一次最大压下量，mm;，为棍缝值，:~10一Zomm· 第二孔孔高的决定比较重要，因为该孔需要限制宽展量，又要避免产生大耳子，所以轧槽较深，应大于这一孔的一次最大压下量，但又不能太深，否则会削弱轧辊强度。 (3)成品前孔。孔宽B，_;一a+助二式中a为成品高度，mm;从二为成品孔压下量，mm。 成品前孔不宜太宽，太宽对轧件没有限制作用，易轧歪，造成成品孔轧制不稳定。 孔高气一，~a一△召、式中△及为成品道次宽展量，mm。 (4)成品孔。孔宽根据成品尺寸及公差决定。孔高在保证轧辊强度的情况下可取高些，以避免轧制时发生歪曲。 第二孔至成品孔孔高的确定还应考虑对轧件表面变形所产生局部宽展的限制作用。孔宽应保证对进入孔型轧件的夹持作用以及可容纳两次翻钢间的总宽度。初轧机的一套孔型用于轧制几种钢锭及钢坯，应考虑其共用性。 孔型针度孔型斜度(见孔型侧壁针度)是为了保证轧件进出孔型容易，磨损后轧辊便于修复。第一孔是自由宽展，该孔斜度不起作用。
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