1) Assembled solid of the drawing die
拉深模具实体装配图
2) 3D drawing of drawing dies
拉深模实体图
3) assembly drawing of die
模具装配图
1.
Study on the technology of assembly drawing of die building based on the knowledge tree;
基于知识树的模具装配图生成技术研究
4) the layout of circle drawing die
回转体拉深模具
1.
The thesis uses the VBA of AutoCAD software as the development environment,Sums up the layout of circle drawing die.
本文应用AutoCAD下VBA环境作为开发平台 ,总结了回转体拉深模具设计的规律性知识 ,综合利用AutoCAD下VBA强大的图形设计功能 ,借助VBA语言编程 ,用户输入拉深件相关参数后 ,自动完成模具的全面设计 ,该系统具有低成本、高质量的特色 ,全面实现了回转体拉深模具设计的智能化。
5) deep drawing die
拉深模具
1.
But,they can't work very good if they are applied to the deep drawing die.
在机械零件的修理方面,目前电刷镀应用最多的是N i镀层和N i-W-Co镀层,但是这些镀层应用于拉深模具上效果还不理想。
6) Drawing die
拉深模具
1.
In this paper,the drawing process of external second cross member RH/L is analyzed,and the drawing die is designed.
对地板左 \右侧第二横梁外部零件进行拉深成形工艺分析 ,设计了拉深模具结构 ,介绍了模具的调试过程 ,分析薄板料的拉深成形危险断面变薄拉裂及起皱产生的原因和采取的预防措施。
2.
Therefore, the continuity and the reliability of data during the message evolvement from the data input to drawing die design is realized.
提出多维曲面拉深件工艺与拉深模具设计之间的特征映射模型 ,应用该技术实现了在已获得必要的几何信息和工艺信息的基础上 ,使用户对数据拥有较大限度控制权与修改权 ,从而保证了在从拉深件数据输入到模具设计的信息演变过程中数据的连续性与可靠
3.
This paper analyzed the working conditions of automotive fan belt plate composite drawing die,investigated the most likely failure is the wear、fatigue and excessive deformation failure,Such that this mold should have high surface hardness、high wear resistance、high strength and good strength and toughness.
本文分析了汽车风扇带盘拉深模具的工作条件,调查表明它的失效形式主要是磨损、疲劳和变形过量失效,分析认为该类模具应具有表面硬度高、耐磨性好、高强度和良好的强韧性。
补充资料：塑料模具装配要点
塑料模具装配要点
塑料模种类比较多,即使同一类模具,由于成形塑料种类不同,开头和精度要求不同,装配方法也不尽相同.因此在组装前应仔细研究分析总装图.零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准.通过装配,最后全面达到产品的各项质量指标,模具动作精度和使用过程中的各项技术要求.
1. 装配基准,装配基准可大致分为:(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和镶快等作为装配的基准件,模具的其它零件都有装配基准件进行配制和装配.(2)以导柱导套或模具的模板侧基面为装配基准面进行修整和装配.
2. 模具装配精度,模具装配精度包括:(1)各零,部件的相互僮精度,如距离尺寸精度,同轴度,平等度,垂直度等.(2)相对运动精度,如传动精度直线运动和回转运动精度等.(3)配合精度和接触精度,如配合间隙,过盈量接触状况等.(4)塑料成形件的壁厚大小.新制模具时,成形件壁厚应偏于尺寸的下限.
3. 修配原则:(1)修配脱模斜度,原则上型腔应保证大端尺寸在制件尺寸公差范围内型芯应保证小羰尺寸在制件尺寸公差范围内.(2)角隅处圆角半径,型腔应偏小,型芯应偏大(3)当模具既有水平分型面又有垂直分型面时修正时应使垂真分型面接触时水平分型面稍稍留有间隙.间隙值视＞叽笮《?小型模具只需涂上红后相互接触即可,大型模具间隙约为0.02mm左右.(4)对于用斜面合模的模具,斜面密合后,分型面处应留有0.02-0.03mm的间隙.(5)修配表面的圆弧与直线连接要平滑,表面不允许有凹痕,锉削纹路应与开模方向一致.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条