1) ferrovanadium
[,ferəvə'neidiəm]
钒铁
1.
The mainly preparation of ferrovanadium is aluminothermic reduction currently.
钒铁是生产工具钢、耐热钢的一种重要中间合金,目前主要采用铝热法生产。
2.
An ICP AES method for the determination of Cu,Si,Al,P,Cr,Ni,Mn,W in ferrovanadium has been established, based on the selection of proper wavelength and background correction.
叙述采用等离子发射光谱法同时测定钒铁中的铜、硅、铝、磷、铬、镍、钨、锰等微量元素 ,试样用稀王水分解 ,选择适当的波长与背景校正进行分析测定 ,方法回收率在 95%～ 1 0 5%之间 ,相对标准偏差均小于 4% ,本方法快速准确 ,精密度良好。
3.
To promote development of low alloy steel bearing vanadium and mitrogen,the process,conditions and products of preparing nitrided ferrovanadium and vanadium nitride are introduced on the basis of main documents.
为推动含钒氮低合金钢的发展 ,在查阅主要文献的基础上 ,重点介绍了氮化钒铁及氮化钒制备的工艺方法、条件及产品情况。
2) FeV
钒铁
1.
TRIAL PRODUCTION OF HRB400 BAR BY MICROALLOYING PROCESS OF "FeV+NITROGEN ENRICHMENT AGENT";
“钒铁+富氮剂”微合金化HRB400钢筋生产试验
3) ferro-vanadium
钒铁
1.
The experiment to determine united silicon and manganese in ferro-vanadium is conducted, the best condition studied, the test and analysis for standard sample and other one come from Cheng Steel are done.
对钒铁中硅锰联合测定进行了实验,研究了实验方法的最佳条件,对标准样品和承钢生产的钒铁进行了实验分析,结果满意。
2.
This paper introduced the market development trend of vanadium products(include ferro-vanadium and vanadium oxide).
介绍了钒产品(包括钒铁和五氧化二钒)的市场发展趋势,重点从2005年的45万元/t的钒铁历史高价开始分析,到近两年的市场平淡、平稳的原因,并且对从中反射出来的规律进行了总结。
4) Vanadium iron
钒铁
1.
This paper studies the application of ICP-AES for determining the elements of silicon, manganese, aluminium and phosphorus in vanadium iron.
研究了应用电感耦合等离子体光谱法(ICP-AES法)测定钒铁中硅、锰、铝、磷元素,进行了试样分解试验,考察了基体、共存元素对被测元素的影响,确定了分析谱线、最佳工作参数,建立了同时测定硅、锰、磷、铝元素的分析方法,同时还进行了加标回收试验、精密度试验及准确度试验。
5) ferrovanadium
[,ferəvə'neidiəm]
铁钒
6) FeV particles
钒铁微粒
补充资料：钒铁
钒和铁组成的铁合金，主要在炼钢中用作合金添加剂，高钒钒铁还用作有色合金的添加剂。常用的钒铁有含钒40％、60％和80％三种。中国钒铁生产的主要原料是钒钛磁铁矿，经选矿富集后，通过高炉炼出含钒生铁，在雾化炉或转炉吹炼过程中提取钒渣。钒渣经粉碎后配加钠盐(纯碱、食盐或无水芒硝)进行氧化钠化焙烧，使钒成为可溶的偏钒酸钠 (NaVO3)，浸取净化后加硫酸铵沉淀出多钒酸铵 [(NH4)2V6O16]，再经脱氨熔化，铸成片状五氧化二钒。要求成分为V2O597～99％,P＜0.05％，S＜0.05％，Na2O+K2O＜1.5％。此外也从含钒铁精矿或含钒炭质页岩直接通过化学处理提取五氧化二钒。冶炼钒铁的主要方法为：
电硅热法 片状五氧化二钒用75％硅铁和少量铝作还原剂,在碱性电弧炉中,经还原、精炼两个阶段炼得合格产品。还原期将一炉的全部还原剂与占总量60～70％的片状五氧化二钒装入电炉，在高氧化钙炉渣下，进行硅热还原。当渣中V2O5小于0.35％时，放出炉渣（称为贫渣,可弃去或作建筑材料用），转入精炼期。此时,再加入片状五氧化二钒和石灰，以脱除合金液中过剩的硅、铝等，俟合金成分达到要求，即可出渣出铁合金。精炼后期放出的炉渣称为富渣（含V2O5达8～12％）,在下一炉开始加料时,返回利用。合金液一般铸成圆柱形锭,经冷却、脱模、破碎和清渣后即为成品。此法一般用于含钒40～60％的钒铁冶炼。钒的回收率可达98％。炼制每吨钒铁耗电1600千瓦·时左右。
铝热法 用铝作还原剂，在碱性炉衬的炉筒中，采用下部点火法冶炼。先把小部分混合炉料装入反应器中，即行点火。反应开始后再陆续投加其余炉料。通常用于冶炼高钒铁（含钒60～80％），回收率较电硅热法略低，约90～95％。
电硅热法 片状五氧化二钒用75％硅铁和少量铝作还原剂,在碱性电弧炉中,经还原、精炼两个阶段炼得合格产品。还原期将一炉的全部还原剂与占总量60～70％的片状五氧化二钒装入电炉，在高氧化钙炉渣下，进行硅热还原。当渣中V2O5小于0.35％时，放出炉渣（称为贫渣,可弃去或作建筑材料用），转入精炼期。此时,再加入片状五氧化二钒和石灰，以脱除合金液中过剩的硅、铝等，俟合金成分达到要求，即可出渣出铁合金。精炼后期放出的炉渣称为富渣（含V2O5达8～12％）,在下一炉开始加料时,返回利用。合金液一般铸成圆柱形锭,经冷却、脱模、破碎和清渣后即为成品。此法一般用于含钒40～60％的钒铁冶炼。钒的回收率可达98％。炼制每吨钒铁耗电1600千瓦·时左右。
铝热法 用铝作还原剂，在碱性炉衬的炉筒中，采用下部点火法冶炼。先把小部分混合炉料装入反应器中，即行点火。反应开始后再陆续投加其余炉料。通常用于冶炼高钒铁（含钒60～80％），回收率较电硅热法略低，约90～95％。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条