1) Inclined Core-pulling
倾斜抽芯
2) slanting tip core
斜顶抽芯
1.
Aiming at the new design of handle injection mould,the author expatiated the structural form of handle injection mould and analyzed the design of mould slanting tip core machine.
针对把手注射模的新设计,阐述了把手注射模的结构形式,并重点分析了模具斜顶抽芯机构的设计。
3) Angle core pulling
斜向抽芯
1.
In the design of die casting mould for castings with the inclined holes or inclined cavities, angle core pulling is one of difficult points of designs of the die casting moulds.
在具有斜向孔或斜向凹凸铸件压铸模设计中,斜向抽芯是压铸模设计的难点之一。
2.
A new type of practical mould structure with tightwire and idler wheel for angle core pulling of die injecting a angle bracket is presented.
该模具采用钢丝绳-滚轮抽芯机构实现斜支架塑件的斜向抽芯,模具还设有冷却系统。
3.
In the design of die casting mould for castings with the inclined holes or inclined cavities,angle core pulling is one of difficult points of the designs of the die casting moulds.
在具有斜向孔或斜向凹凸铸件压铸模设计中,斜向抽芯是设计难点之一。
4) angled core-pulling
斜抽芯
1.
A double angled core-pulling mechanism was developed and with the angled ejector pin,the stripping of buckle and the act of angled core-pulling were implemented.
利用斜推杆完成卡扣脱模及斜抽芯动作,保证了产品的表面质量,降低了产品的成本。
6) Oblique Tenon Drawing-core
斜销抽芯
补充资料：抽芯成型高差大的滑块多级锁紧结构
在压铸模设计中, 常常会遇到同一抽芯而各成型高度相差较大的零件, 如果采用斜拉杆或弯销抽芯, 习惯上采取的措施是增加滑块的高度,以满足滑块的退位空间,其结果是滑块的重量增加,模框的强度降低。
图1 是汽车油泵调速器前壳压铸件示意图, Ⅰ- Ⅰ分型面需用抽芯才能完成脱模,其最低抽芯高度Hmin 为17mm, 最大抽芯高度Hmax为45mm, 为了保证滑块有足够的退位空间而不发生自锁, 滑块的高度必须大于或等于45mm。为避免抽芯距离过大造成滑块体积增加, 在设计中采用了局部增高多级锁紧结构,如图2 所示。P 是高于17mm低于45mm的面,N是高于45mm的面,M面是与N面同高且保证N 面受力平衡的辅助结构。α为抽芯角,β1 、β2 为锁紧角,β1 、β2 不仅具有锁紧作用,而且在开模抽芯时还具有让位的作用,所以β1 、β2 必须大于α, 而且β2 应大于β1 , 否则开模时, 滑块会出现自锁。锁紧角β2 也可以等于β1 , 但由于制造时有误差, 如果误差大, 则β1和β2 形成的锁紧面会出现干涉。在压铸件调速器前壳模具设计中, α取23°, β1 取26°, β2取30°,实现了安全生产。
总之, 对于那些抽芯高度相差大的滑块,采用多级锁紧结构,对减小滑块的重量、延长模具寿命,节约模具材料具有重要的作用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条