1) isostatic pressing
等静压成型
1.
They are discovered during the checkout process of the ceramic vacuum tubes produced by isostatic pressing method.
本文对等静压成型法生产的陶瓷真空管壳经常出现的废品进行了分类;结合生产实践,从原料、配方、成型、烧成、上釉等方面分析了废品产生的原因,提出了一些相应的改进措施。
2.
Adopting the isostatic pressing and hand-made to produce alumina ball respectively,the results shows that not only the ball's firing temperature and physical behavious,but also the wear regularity is influenced by the different forming methods.
分别采用等静压成型与手搓成型工艺制造氧化铝瓷球 ;研究表明不同的成型方法不仅对瓷球的烧成及物理性能有影响 ,且对其磨损规律有着很大的影响 ;等静压成型瓷球的烧结温度较手搓成型瓷球要低 ,硬度及密度比手搓成型瓷球要高 ;手搓成型瓷球的磨损率随时间增加而增加 ,等静压成型瓷球的磨损率随时间增加而相应减小。
3.
With high-purity A12O3,AlN and Al powders as raw materials and with Y2O3 and MgO as singtering additives,forming with cold isostatic pressing in 150 MPa,AlON transparent ceramics were obtained at 1850 ℃ for 1 h under nitrogen atmosphere.
本文采用高纯Al2O3、AlN和Al粉为原料,用Y2O3和MgO作为烧结助剂,在150MPa下等静压成型,然后在氮气氛下,1850℃保温1h制备出透明尖晶石型氮氧化铝(AlON)陶瓷。
2) cold isostatic pressing
冷等静压成型
1.
The advantages of green compacts formed by cold isostatic pressing (CIP) are high strength, high density, homogeneous density and so on.
冷等静压成型所得的坯体强度大、密度高而均匀,尤其具有实现坯体近、净尺寸成型等优点,利用反应烧结氮化硅陶瓷烧结前后尺寸不变的特点,使得氮化硅陶瓷可实现少加工或免加工,降低氮化硅陶瓷的生产成本。
2.
5)NbO_3 binary lead-free piezoceramic systems were prepared by the cold isostatic pressing and air-proof sintering techniques.
采用冷等静压成型和密闭烧结工艺,制备了具有微晶结构的稀土离子La~(3+)掺杂0。
3) HIP moulding
热等静压成型
4) cold isostatic dry pressing process
等静压干法成型
5) moulding by explosive isostatic pressing
爆炸等静压成型
6) liquid isostatic pressing
液等静压成型
补充资料：等静压成型
分子式：
CAS号：
性质： 又称静水压成型。利用液体介质(如甘油、水、重油等)的不可压缩性和均匀传递压力的一种成型方法。可分为冷等静压和热等静压成型两种类型。冷等静压成型又可分为湿式等静压成型和干式等静压成型。湿式等静压成型是先将配好的坯料装入橡皮或塑料制的弹性模具内，封口后放入盛有液体介质的高压容器内，密封好后由液压泵加压，压力由介质传递至弹性模具对粉料加压，保压，随后释放压力，取出模具中成型好的坯体。容器内压力视粉料特性和产品需要可在35～150MPa范围内调整，最大压力可达600MPa。但不易自动化连续生产，多采用间歇法。干式等静压成型的模具是半固定式，坯料的添加与坯件的取出都是干燥状态。其模具两头(垂直方向)并不加压，因此又称为准等静压成型，适于压制长型、薄壁，管状制品。等静压成型获得的生坯致密度最高可达理论密度的70％左右，强度高，可精加工，烧成温度可略低，烧成收缩小、坯件致密、不易变形、效率也高。但设备费用高。热等静压采用惰性气体作为传递压力的介质，设备费高，目前尚处实验室阶段。
CAS号：
性质： 又称静水压成型。利用液体介质(如甘油、水、重油等)的不可压缩性和均匀传递压力的一种成型方法。可分为冷等静压和热等静压成型两种类型。冷等静压成型又可分为湿式等静压成型和干式等静压成型。湿式等静压成型是先将配好的坯料装入橡皮或塑料制的弹性模具内，封口后放入盛有液体介质的高压容器内，密封好后由液压泵加压，压力由介质传递至弹性模具对粉料加压，保压，随后释放压力，取出模具中成型好的坯体。容器内压力视粉料特性和产品需要可在35～150MPa范围内调整，最大压力可达600MPa。但不易自动化连续生产，多采用间歇法。干式等静压成型的模具是半固定式，坯料的添加与坯件的取出都是干燥状态。其模具两头(垂直方向)并不加压，因此又称为准等静压成型，适于压制长型、薄壁，管状制品。等静压成型获得的生坯致密度最高可达理论密度的70％左右，强度高，可精加工，烧成温度可略低，烧成收缩小、坯件致密、不易变形、效率也高。但设备费用高。热等静压采用惰性气体作为传递压力的介质，设备费高，目前尚处实验室阶段。
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参考词条