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1)  laminar flow cooling control
层流冷却控制
1.
Development and application of laminar flow cooling control system for 1450 mm hot strip mill in Panzhihua Iron and Steel Co;
攀钢1450mm热连轧机层流冷却控制系统的开发及应用
2)  laminar cooling
层流冷却
1.
Application and improvement of laminar cooling control model in Steckel mill of Anyang Iron and Steel Co;
层流冷却控制模型在安钢炉卷轧机的应用及改进
2.
System optimization and self-adaptation of model parameters in laminar cooling of hot rolling strip;
热轧层流冷却系统优化与模型参数自适应
3.
Sequential control for laminar cooling of hot strip;
热轧带钢层流冷却的步序控制
3)  laminar flow cooling
层流冷却
1.
Parameters Optimization of Laminar Flow Cooling Model for 2250 mm Wide-Strip Hot Continuous Rolling
2250mm宽带热连轧层流冷却模型的参数优化
2.
Based on the after-rolling cooling process in some plant, the whole laminar flow cooling in production of car beam sheet(T510L) is analyzed.
以某钢铁厂板带轧后的冷却过程为背景,分析了汽车大梁钢板(T510L)层流冷却的全过程,所建立的层流冷却系统仿真模型对于CSP热连轧层流冷却系统有较好的适应性,能够对实际生产起到较好的指导作用。
3.
With the development of computer control technology,laminar flow cooling technology is paid attention to progressively.
随着计算机控制技术的发展,层流冷却越来越受到重视。
4)  laminar cooling process
层流冷却
1.
The Application of Fuzzy Machine Learning in Laminar Cooling Process on the Runout Table;
模糊机器学习方法在热轧层流冷却中的应用
2.
The Application of AFS Fuzzy Classification Method in Laminar Cooling Process on the Runout Table;
AFS模糊分类方法在热轧层流冷却中的应用
3.
To solve such a problem,an optimal setting control system is developed for laminar cooling process of hot mill plate.
针对这类问题,提出一种用于热轧层流冷却过程的优化设定控制系统。
5)  control cooling
控制冷却
1.
The technique of control cooling is emphasized clear in principle and practice here.
概括了渗碳钢齿轮锻件等温正火处理的网带式生产线设计时主要设计参数,强调了等温正火的控制冷却技术,给出了所研制的设备的主体结构和功能的技术说明。
2.
In order to reduce production cost, the best production process using niobium microalloy instead of vanadium to produce Q345B plates of different thickness is discussed through analyzing the reason of forming Widmannstaetten structure and the influences of slab thickness, the reduction in pass, low temperature rolling and control cooling etc on the grain size and the properties.
为降低生产成本,通过分析钢板形成魏氏组织的原因以及中间坯厚度、道次变形量、低温轧制和控制冷却等对钢板组织晶粒度和性能的影响,探讨了采用铌微合金化代替钒生产不同厚度Q345B钢板的最佳生产工艺。
3.
The control cooling experiment of given-water quantity is carried out on reinforced bars Φ25 during producing.
在现场对Φ25螺纹钢进行定水量控制冷却试验,并沿轧件全长测试了终轧温度,自回火温度和机械性能,分析了测试结果,找出了它们之间的相互关系。
6)  cooling control
冷却控制
1.
Melt Flow in the Extrusion Die Head for Blown Film and Application of Cooling Control Technology;
吹膜机头内熔料流动及冷却控制技术应用
2.
Dissection of the cooling control system for the shape control on an aluminium cold mill;
铝带冷轧机板形冷却控制系统剖析
3.
Application of PLC to cooling control for large transformers;
PLC在大型变压器冷却控制中的应用
补充资料:层流冷却


层流冷却
laminar flow cooling

eengliu Iengque层流冷却(laminar flow eooling)采用层状水流对热轧钢板或带钢进行的轧后在线撞制冷御工艺。将数个层流集管安装在精轧机输出辊道的上方,组成一条冷却带,钢板(带)热轧后通过冷却带进行加速冷却。 日本棚沃对各种流体所作的实验得出系数工t的定义,给层流、湍流、喷雾流以具体的描述: Z己刀2/大)o·55 工,~~}子} 口g、yj式中d为喷嘴直径,m;y为水的密度,kg/m,;g为重力加速度,m/s2;v为喷出速度,m/s;,为表面张力,kN/m;ya为空气密度,kg/m3。并且得出大t<。.1时水是一滴滴地流下;.Ie亡)0.1一10时是层流;禹>10~400时是湍流;Jet>400时则是喷雾流。由于喷嘴结构和层流水流的形状不同,层流冷却又分为管层流冷却和幕状层流冷却。 管层流冷却(pipe lamina:flow cooling)管层流冷却方式是最早应用于带钢加速冷却的层流冷却方式。将若干个装有U形管的集管安置在输出辊道的上方,组成一个几十米到100多米长的冷却带,对板带钢的上表面进行冷却,也称虹吸管层流冷却。(见彩图插页第38页)整个冷却带分为若干个冷却段,通过控制水的流量、开启冷却段的数目和改变辊道速度来控制板带钢的冷却速度和终冷温度。在板带钢的下方装有多个喷射冷却喷嘴,对下表面进行冷却。层流冷却的工艺流程如图1所示。 管层流冷却装置中一个集管的示意如图2。在一个集管上安装若干个倒U形虹吸管,冷却水通过进水管进入集管内,再经U形管流到板带的上表面上。管内水压一般为1~3kPa,U形管的内径根据所需流量进行计算、选择,通常为15~3omm。从U形管流下的柱状层流水流,必须具有一定的冲击力,以冲破翎板上的水层和钢板表面产生的蒸汽膜,才能提高冷却效率。为此管层流集管必须设在辊道上方一定的高度上,一般为1.5~ Zm。这种冷却方式的特点是:(l)冷却集管数目多,冷却带长,占地面积大;(2)U形管数目多,·玲譬叁分 图l管层流冷却的工艺流程 1一微调段(7个倾翻架);2一正常冷却段(11个倾翻架);3一微调段(1个倾翻架)并且容易堵塞,维修费用高;(3)耗水量较大。
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参考词条