补充资料：层流冷却

层流冷却
laminar flow cooling

eengliu Iengque层流冷却(laminar flow eooling)采用层状水流对热轧钢板或带钢进行的轧后在线撞制冷御工艺。将数个层流集管安装在精轧机输出辊道的上方，组成一条冷却带，钢板(带)热轧后通过冷却带进行加速冷却。 日本棚沃对各种流体所作的实验得出系数工t的定义，给层流、湍流、喷雾流以具体的描述: Z己刀2/大)o·55 工，~~}子} 口g、yj式中d为喷嘴直径，m;y为水的密度，kg/m，;g为重力加速度，m/s2;v为喷出速度，m/s;，为表面张力，kN/m;ya为空气密度，kg/m3。并且得出大t<。.1时水是一滴滴地流下;.Ie亡)0.1一10时是层流;禹>10~400时是湍流;Jet>400时则是喷雾流。由于喷嘴结构和层流水流的形状不同，层流冷却又分为管层流冷却和幕状层流冷却。 管层流冷却(pipe lamina:flow cooling)管层流冷却方式是最早应用于带钢加速冷却的层流冷却方式。将若干个装有U形管的集管安置在输出辊道的上方，组成一个几十米到100多米长的冷却带，对板带钢的上表面进行冷却，也称虹吸管层流冷却。(见彩图插页第38页)整个冷却带分为若干个冷却段，通过控制水的流量、开启冷却段的数目和改变辊道速度来控制板带钢的冷却速度和终冷温度。在板带钢的下方装有多个喷射冷却喷嘴，对下表面进行冷却。层流冷却的工艺流程如图1所示。 管层流冷却装置中一个集管的示意如图2。在一个集管上安装若干个倒U形虹吸管，冷却水通过进水管进入集管内，再经U形管流到板带的上表面上。管内水压一般为1~3kPa，U形管的内径根据所需流量进行计算、选择，通常为15~3omm。从U形管流下的柱状层流水流，必须具有一定的冲击力，以冲破翎板上的水层和钢板表面产生的蒸汽膜，才能提高冷却效率。为此管层流集管必须设在辊道上方一定的高度上，一般为1.5~ Zm。这种冷却方式的特点是:(l)冷却集管数目多，冷却带长，占地面积大;(2)U形管数目多，·玲譬叁分 图l管层流冷却的工艺流程 1一微调段(7个倾翻架);2一正常冷却段(11个倾翻架);3一微调段(1个倾翻架)并且容易堵塞，维修费用高;(3)耗水量较大。

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