1) superfine pulverized coal
微细煤粉
2) Micro
微细
1.
Micro 3D structure machining with simple shaped electrode can't generally apply the method of common mechanical milling for the reason of electrode wear, Machining conditions and etc.
利用简单电极进行微细三维结构的加工在实际工作中由于受到电极损耗、电参数选则的因素等影响不能完全套用普通机械铣削的加工模式,针对当前实际应用过程中简单电极进行微细三维结构时普遍结构简单的问题,进行实用性研究,结合适用于电火花加工的轨迹对具有代表性微小火箭发动机涡轮喷嘴叶珊环进行加工。
2.
Series experiments of micro slot confirm the proposed compensation process and the algorithm.
针对三维金属微细结构的微细电火花加工,应用等损耗理论,采用分层加工的方法,建立了单道加工时底面形状随电极损耗而变化的轮廓模型。
3) micro-cutting
微细切削
1.
Development of miniaturized numerical control milling machine tool used in micro-cutting;
微细切削用小型数控铣床的研制
2.
In this paper,the main form,practicable field and technical system of micro-cutting were analyzed based on the characteristic and micro-machining demand of microstructure.
微细切削技术是面向金属与合金等非硅材料微小型结构件精密加工需求的关键技术。
3.
Based on a machining example, the NC turning technology for a micro-structure composed of straight groove and curve profile groove in the part's internal hole is introduced, the machining effect and some technic problems in micro-cutting are analyzed.
通过加工实例,介绍了零件内孔中由微细直槽和曲线沟槽组成的微细结构的数控车削加工方法,分析了加工效果及微细切削加工的一些技术难题。
4) micro-electroforming
微细电铸
1.
During the micro-electroforming process,the current density distribution in cathode surface has directly impact on the electro-deposition quality.
微细电铸过程中,阴极表面的电流密度分布直接影响沉积层的质量。
2.
The effect of the rare earth nano-La2O3 added to the basic sulfamate solution on micro-electroforming process was studied.
将纳米稀土La2O3作为添加剂,研究其在微细电铸镍工艺过程中的影响。
5) micro electroforming
微细电铸
1.
In order to improve the micro electroforming quality of a microstructure,the characteristics of the micro electroforming process were discussed systematically and the properties of the electric field and flow field were analyzed.
在分析微细电铸的电场与流场特性的基础上,深入研究了铸层厚度的不均匀现象及搅拌方式和电流密度对微细电铸质量的影响。
6) micromachining
微细加工
1.
Development of a Practicl Excimer Laser Micromachining Tool;
实用型准分子激光微细加工机研制
2.
This technique has been considered one of the most appropriate micromachining methods for hard and brittle materials,especially for compiex microstructures,since the productivity is high and heat affected layers ar.
喷粉微加工技术是对硬脆材料进行微细加工的一种非常有潜力的加工方法。
3.
In this paper,the authors present the working principle,characteristics and the applications in micromachining of wire electro discharge grinding(WEDG) technology.
介绍了线电极电火花磨削(WEDG)技术的工作原理、主要特点和在不同微细加工技术中的应用,从侧面反映了微细加工技术的发展现状。
参考词条
补充资料：低NO_x煤粉燃烧器
低NO_x煤粉燃烧器
low NO_x pulverized-coal burner
(1 iN()[11、、一f、一、一:一、11:一，‘一i低NO二煤粉燃烧器(low NOJ pulverized一eoalburner)能降低和抑制NO，生成的煤粉燃烧器。低N认煤粉燃烧器通过特殊的结构设计，采用空气分级(见空气分级)、燃料分级(见二次燃料再燃烧)、浓淡燃烧和烟气再循环等技术措施，尽可能地降低燃烧区的氧浓度和火焰的峰值温度，减少在高温区的停留时间，抑制NO，的生成，或使已生成的NO，在下游区域还原成NZ。其中空气分级是应用最广.比较成熟的低NO，技术。现有电站锅炉上采用的低NO，燃烧器的结构型式很多，随着制造厂的不同而有较大的差异，但基本原理类同。 双调风旋流燃烧器将二次风分成内二次风和外二次风两股气流，通过调风器和旋流叶片分别控制各NO，的生成，见图5。二次空气SGR一孟二次空气一次空气二次空气S口砚一二次空气 图5 SGR燃烧器 对于采用低NO，嫩烧器的锅炉，除燃用贫煤和无烟煤的以外，经过燃烧优化调整后，通常均可使NO，的排放量低于650 mg/m3(02=6%)(液态排渣锅炉NO，的排放量可能会比较高)。对于已有锅炉改用低NO二燃烧器时，因燃烧推迟而有可能会使效率降低一些。自的风量和旋流强度，以调节一、二次风的混合，使其在燃烧器出口附近的火焰根部形成缺氧富燃料区，使燃烧推迟，火焰温度降低，NO，的生成量减少，在下游形成富氧的燃尽区，保证燃料的完全燃烧，见图1。外二次风调风俗 ┌─┐ ┌────────┤川│ │l/沪. │ │ └────────┤ │┌─────────┤ ││一仁业班丛旦止罕生│ │└─────────┴─┘点火油枪次风+煤粉或烟气 图1双调风旋流燃烧器 低NO，直流燃烧器将80%左右的燃烧空气送人主燃烧器，在主燃烧器区域形成缺氧富燃料的工况，降低火焰峰值温度，既减少NO二的生成，又有可能使已生成的NO，还原成氮分子(NZ).从而减少NO二的排放量。而在主燃烧器的顶部设置燃尽风OFA，将剩余的空气由此送人炉膛，使未完全燃烧产物燃尽.见图2。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。