1) explosive consolidation of powders
爆炸粉末烧结
1.
An oblique impaction model of two parallel plates is proposed to study the frictional effect between particles in explosive consolidation of powders.
针对爆炸粉末烧结过程中颗粒间的摩擦效应建立了无夹角斜碰撞模型,分析了烧结过程中颗粒间摩擦力随颗粒温度的变化规律,借助于LS-DYNA有限元程序对孔隙闭合时间进行了研究,并在此基础上用积分法对颗粒间热力耦合的摩擦力引起的界面温升进行了计算,在计算过程中考虑了颗粒尺度效应的影响,给出了发生“尺度效应”的临界尺寸。
2) Technology of Powder Explosive Compaction and then Sintering
粉末爆炸成型烧结技术
3) explosive consolidation
爆炸烧结
1.
Shock-state equation of porous materials generalized along equal-pressure lines in explosive consolidation;
爆炸烧结中多孔材料等压推广冲击状态方程
2.
in explosive consolidation of metal powders were studied recur to experiment results.
结合实验结果在细观结构上对金属粉末爆炸烧结过程中颗粒间的微爆炸焊接、微摩擦焊接、微孔隙塌缩等机制进行了分析,用爆炸焊接理论分析了产生上述沉能机制的条件;通过建立无夹角斜碰撞模型分析了颗粒尺度、材料强度、冲击速度、材料的摩擦系数和蓄热能力等因素对摩擦焊接结合质量的影响;借助于多层片组冲击动力学模型提出了使粉末整体升温的微冲击波耗散沉能机制。
3.
The numerical simulation of powder explosive consolidation has been performed in this paper.
用二维流体弹塑性体模型和Ｅｕｌｅｒ算法完成了粉末爆炸烧结的数值模拟；给出了爆炸烧结过程中密度分布和压力分布；研究了炸药和粉末参数对爆炸烧结的影响；讨论了几种实验装置设计方案的效果。
4) explosive sintering
爆炸烧结
1.
Characteristics of CuCr contact materials made by explosive sintering;
爆炸烧结CuCr触头材料的性能
2.
The technique of powder preheating and explosive sintering was used to prepare single phase nano-ceramic, with the raw material of α-Al2O3 powder with grain size about 40nm.
采用预热粉体爆炸烧结技术制备单相纳米陶瓷，用４０ｎｍ的α－Ａｌ２Ｏ３粉体作原料进行烧结试验，用高倍扫描电镜、Ｘ射线衍射分析等手段对试验结果进行了测试。
3.
In this paper, the merits of explosive sintering and its development are introduced first, then the method of explosive sintering and the mechanism of sintering are displayed, the relation of initialized specific volume to Hugoniot line of W-Ti is analyzed according to the discuss of Hugoniot line of pulverous materials.
本文首先对爆炸烧结的优点和国内外发展概况做了说明，接着对爆炸烧结方法和烧结机制作了简介，然后通过对粉末材料冲击绝热线的讨论，分析了W-Ti粉末冲击绝热线与其初始比容间的关系。
5) selective laser sintering
粉末烧结
1.
The process of rapid manufacturing cast parts, which combines laminated object manufacturing(LOM) and selective laser sintering(SLS) with precision casting, is introduced.
介绍了薄材叠层和粉末烧结激光快速成形技术和精密铸造相结合,快速制作铸件的过程和工艺。
2.
The principle and technology of the selective laser sintering(SLS) RP system is introduced.
介绍了粉末烧结激光快速成形数字化制模的原理,探讨了在产品开发设计、精密铸造用蜡模、精密铸造用砂型、直接烧结金属零件和模具等方面的应用。
6) powder-sintering
粉末烧结
1.
A series of AB_5 rare earth-based hydrogen storage alloy with Li doping were prepared by powder-sintering,the effects of Li doping on the phase structures and electrochemical properties of MlNi_(3.
采用粉末烧结法,制备了一系列掺杂Li的AB5型稀土贮氢合金,并研究了Li掺杂量对贮氢合金MlNi3。
补充资料：粉末烧结理论
粉末烧结理论
powder sintering theory
来的烧结颈长大与时间的关系，虽然在一定实验条件下得到验证，但在另一些条件下与实际烧结过程存在较大的差异。反映在数学关系上，就是同一种烧结机理下，x，一t关系中的m值不一致。这反映出实际烧结过程的复杂性。中国学者黄培云的综合作用烧结理论得 _，，__.、.，，._dm一dn、。，二出，(dm一d。)/(dm一d)值的双对数lnIn(锣昌署)与烧叫’、“m“U/‘、“m铸广以目J”/’J~‘’11‘1、dm一d zJ口。结温度T的倒数1/T成线性关系。式中dm为粉末的理论密度，d。为烧结前压坯的密度，d为烧结体的密度。用金属镍粉、钻粉、铜粉、钥粉、钮粉进行的粉末烧结实验，用钨粉进行的活化烧结实验，用铜粉、氧化敏粉进行的热压实验等数据验证，均符合得很好。fenmo shaojiel一{un粉末烧结理论(powder sintering theory) 研究粉末烧结过程和致密化规律的理论。粉末烧结理论的研究围绕着两个基本问题:一是烧结的原动力或热力学问题;二是烧结的机理或动力学间题。 粉末烧结理论的研究始于19世纪20年代初期。1942年德国许蒂希(G.F.H讯ting)利用物理化学研究方法测定了烧结温度对烧结体的电动势、密度、显微组织、力学性能的影响，发现烧结是一个十分复杂的过程。1945年前苏联弗仑克尔伽.H.中pe服e月。)发表了关于粘性流动烧结理论的论文。1949年美国库金斯基(G.C.Kuczynski)研究了金属球与金属板烧结模型，认为烧结主要是以扩散方式进行的。他们的工作使烧结理论的研究进入了一个新的阶段。中国粉末冶金学者黄培云于1961年提出了综合作用烧结理论，认为粉末烧结是扩散、流动和物理化学反应综合作用的结果。 烧结理论都是根据单元系固相烧结建立的烧结模型而确立的。常用的烧结模型如图所示。 烧结热力学烧结系统自由能的降低是烧结过程的原动力，主要包括:(1)由于粉末结合面(烧结颈)的增大和颗粒表面的平直化，粉末体的总表面积和总表面自由能减小;(2)烧结体内部孔隙的总体积和总表面积减小;(3)粉末颗粒内晶格畸变的消除。 烧结原动力的定量分析可以从3个方面着手:(1)由两球模型(图中a)，考虑表面张力)的作用，推导出在烧结颈表面存在一张应力。使烧结颈长大。张应力的大小与烧结颈曲率半径产成反比(。一一y/P)。这说明随烧结颈长大，驱动力随之减小。(2)烧结颈表面存在张应力。，使得该处的空位浓度C;将高于无应力作用区域的空位浓度C军。这样在烧结颈表面下微小区域内产生过剩空位浓度梯度(△C，/产一(c、一已)/砂，引起烧结颈表面下微小区域内的空位向烧结体内扩散，而原子则向烧结颈迁移，使烧结颈长大。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条