1) arc-plasma current
等离子弧电流
1.
Experimental results indicate that proper spray distance,relatively larger arc-plasma current and voltage,comparatively lower powder feed rate can increase the microhardness and decrease the porosity of the coating;and thereby the optimized parameters are obtained.
通过正交试验方案分析了等离子喷涂主要工艺参数,即等离子弧电流、等离子弧电压、送粉率、喷涂距离,对NiCrBSi/Al2O3-TiO2涂层的显微硬度及孔隙度的影响,结合用光学显微镜对涂层显微形貌的观察和分析,得出的最佳工艺参数为电流I=600 A,电压U=55 V,送粉率F=15 g/min,喷涂距离S=10 cm;并且表明,采用适当的喷涂距离、较大的等离子弧电流和电压、较低的送粉率,可以提高涂层的显微硬度并降低其孔隙度。
3) plasma arc
等离子电弧
1.
Temperature field of 1Cr18Ni9Ti sheet metal forming using plasma arc;
1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板等离子电弧加热弯曲成形的温度场
2.
In this paper,the characters of flexible forming of sheet metal using plasma arc are introduced,and its mechanism is analyzed.
介绍了等离子电弧加热金属薄板柔性成形的特点,分析了等离子电弧柔性成形的机理。
3.
The plasma arc welding (PAW) possesses a higher productivity for its high energy density arc and a powerful arc force at the anode.
因为所建模型包括了一部分约束喷嘴和钨极,所以该模型可以反映焊枪结构和钨极形状等对等离子电弧的影响。
4) Plasma
[英]['plæzmə] [美]['plæzmə]
等离子电弧
1.
Synthesis of AlN Nanowires by Nitrogen Plasma-molten Al Reaction and Heat Treatment in Nitrogen Atmosphere;
等离子电弧蒸发及后续氮化法制备AIN纳米线
2.
The structural prototype heated by the plasma arc was designed in terms of the plasma arc technology , the jet bounce-back principle ,the dynamical characteristics of the water vapor and the high-speed L.
为了提高船舶的航行速度、降低噪声以及实现直线推进,本文在对传统推进方式分析的基础上,参照空间电推进与喷气式推进两种推进方式,依据等离子电弧理论、水蒸气热力学特性、喷气反冲推进效应以及高速拉瓦喷管理论,选取了水蒸气为推进工质,设计了基于等离子体电弧加热的喷气式推进器结构原型,确定了推进器反应室的两个结构参数—容积和电极尺寸的大小,计算了推进器所用喷管的喉部直径、排气口直径等结构参数。
5) DC arc plasma
直流电弧等离子体
1.
Preparation of bismuth nanoparticles by DC arc plasma method
直流电弧等离子体法制备铋纳米粉体
2.
Chain shaped, well dispersal and nano-scale Ag-Cu-In-Sn powders were successfully prepared by DC arc plasma method.
利用直流电弧等离子体法成功制备了分散性较好的纳米链状Ag-Cu-In-Sn合金粉末。
3.
The pure nickel nanopowders were prepared by DC arc plasma evaporation method using self-designed and fabricated experimental apparatus.
采用自行研制的试验装置,用直流电弧等离子体蒸发法制备了高纯度的纳米镍粉。
6) DC arc plasma jet
直流电弧等离子体喷射
1.
Application of DC arc plasma jet in the commercialization of CVD diamond films;
直流电弧等离子体喷射在金刚石膜制备和产业化中的应用
2.
Numerical model for large area diamond film deposition by DC Arc Plasma Jet CVD method is proposed.
建立了直流电弧等离子体喷射ＣＶＤ大面积金刚石沉积数学模型。
3.
But during the process of producing diamond film by chemical vapor deposited technology, such as DC arc plasma jet, the problem of film cracking caused by excessive residual stresses has not been well solved yet.
本文以直流电弧等离子体喷射法制备自支撑金刚石厚膜为研究对象,以等离子体炬内外复杂的电、磁、热、力多场耦合变量以及金刚石膜热-力耦合条件下的应力为研究目标,对等离子体的流动和传热以及自支撑金刚石厚膜在制备中各个阶段的应力进行数值模拟,并揭示大尺寸金刚石厚膜发生开裂破坏的原因及其影响因素。
补充资料：等离子弧切割
用等离子弧作为热源、借助高速热离子气体熔化和吹除熔化金属而形成切口的热切割。等离子弧切割的工作原理与等离子弧焊相似，但电源有 150伏以上的空载电压,电弧电压也高达100伏以上。割炬的结构也比焊炬粗大，需要水冷。等离子弧切割一般使用高纯度氮作为等离子气体，但也可以使用氩或氩氮、氩氢等混合气体。一般不使用保护气体，有时也可使用二氧化碳作保护气体。等离子弧切割有3类:小电流等离子弧切割使用70～100安的电流，电弧属于非转移弧，用于5～25毫米薄板的手工切割或铸件刨槽、打孔等；大电流等离子弧切割使用100～200安或更大的电流，电弧多属于转移弧（见等离子弧焊）,用于大厚度（12～130毫米）材料的机械化切割或仿形切割；喷水等离子弧切割,使用大电流,割炬的外套带有环形喷水嘴，喷出的水罩可减轻切割时产生的烟尘和噪声，并能改善切口质量。等离子弧可切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等，还可切割非金属材料，如矿石、水泥板和陶瓷等。等离子弧切割的切口细窄、光洁而平直，质量与精密气割质量相似。同样条件下等离子弧的切割速度大于气割，且切割材料范围也比气割更广。（见彩图）
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条