1) working interval
加工间隔
1.
The influence of working interval on aluminum reduction production;
加工间隔的调整对铝电解生产的影响
2) artificial sPacing Pillar
间隔人工间柱
1.
In this PaPer, the characteristics of shrinkage-breasting method with artificial sPacing Pillars constructed and its application to the mining of diP and medium thickness orebody are described.
本文介绍间隔人工间柱留矿全面采矿法的特点及其在倾斜中厚金矿体的应用简况,并对该法进行评价。
3) machining gap
加工间隙
1.
Due to high frequency short pulse electrochemical machining(HSPECM),machining gap model is built and the detection of interelectode gap average current is put forward.
针对高频窄脉冲电化学加工,对加工间隙进行建模分析,提出了间隙平均电流检测法。
2.
In this case, the influencing rules of frequency, voltage and electrolyte concentrations on machining gap as well as the section of electrode on machining stability were studied through experiment analysis in high frequency short pulse electrochemical micromachining.
加工间隙是电解加工的核心工艺参数,利用在45钢薄片上打微细孔,通过实验分析来探索高频、窄脉冲微细电解加工中频率、电压和电解液浓度对加工间隙及电极截面和加工稳定性的影响规律。
3.
Based on the movement of both the cathode and the anode in the electrochemical machining of an integral impeller,the velocity of the cathode was analyzed,and the velocity components influencing the machining gap were revealed.
从阐述电解加工整体叶轮过程中阳极和阴极的运动出发,对电解加工过程的阴极速度进行了分析,得到了影响电解加工间隙的速度分量;同时通过对展成电解加工特性的分析,对展成电解加工的成形规律进行了研究,推导出了侧面加工间隙的计算公式。
4) processing time
加工时间
1.
Effects of waste tire rubber powder mesh number and processing time to feature of rubber asphalt
废胎胶粉目数和加工时间对橡胶沥青性能影响
2.
The maximum tardiness in three-machine flowshop problem with separated setup,processing and removal time is discussed,where the setup time and removal time steps of the same job can overlap on three machines,but the processing time can not.
以最小化最大延误为目标函数,讨论了三台机器的流水作业问题,其中每个工件的操作由"调整"步、"加工"步以及"移走"步组成,而工件的调整和移走时间都与加工时间相分离,同一个工件的"调整"步和"移走"步在三台机器上可以重叠,但"加工"步不能重叠,并且第一台机器上没有空闲时间,工件一旦开始加工就不允许中断。
3.
In such a case all the workpieces arrive in batches and each batch has exactly m workpieces to which the processing time required for each one depends on the time the batch containing it just arrives.
工件以批方式到达且每个批中有m个工件,每个工件的加工时间随其批的到达而给定且限定在某个时间区间上。
5) machining time
加工时间
1.
According to the effect of the technological parameter of the surface of abraser waterjet polish part on machining aim,concerning its machining time,target distance,jet pressure,jet rake,abraser grain size,abraser density and flow quantity,related experiments are conducted in this paper by means of orthog-onal experiment.
针对磨料水射流抛光零件表面的工艺参数———加工时间、靶距、射流压力、喷射倾角、磨料粒度、磨料浓度、流量等对加工指标的影响,用正交试验方法,进行有关试验。
2.
Aiming at the disadvantage of the pop NC simulate softwar on the simulation of the machining time, analyzed the add and moderate controlling of the Siemens 840D numerical control system and developed an accurate simulation system of the NC Program’s Machining Time, the precision rate of simulation is up to 90%.
本文简单介绍了飞机结构件数控加工车间的生产特点,指出了程序加工时间仿真精确性在车间生产管理中的重要性。
3.
This paper analyses the machining time error caused by taking the result of programmed feed-in speed (F) multiply interpolation cycle(Ts) as the length of tiny line(ΔL) which is used to approach the arc in the data sampling circular interpolation.
分析了在数据采样法圆弧插补中以程编进给速度F与插补周期Ts的乘积作为微小直线段的长度ΔL来逼近待加工圆弧轮廓所引起的加工时间误差。
6) processing times
加工时间
1.
Two linear processing time functions used to model the job processing times characterized by position-dependent are discussed,that is p_i(v)=a\-i-b\-iv and p\-i(v)=a\-iv~(-b).
讨论了工件加工时间和排列中位置相关的单机排序问题。
补充资料：CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置
在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。
1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制，防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check
2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
Min Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
(Contour) Tolerance 加工精度
5． Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
Down Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制，防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check
2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
Min Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
(Contour) Tolerance 加工精度
5． Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
Down Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条