1) rolling reduction
轧制变形量
1.
Effect of rolling reduction on quench sensitivity of aluminium alloy 7A55;
轧制变形量对7A55铝合金淬火敏感性的影响
2) rolling deformation
轧制变形
1.
The influence of rolling deformation and heat treatment temperature on structures, mechanical properties is studied.
X射线衍射结果表明,随着轧制变形量的增加,Ti50Ni47Fe3合金在轧制方向上出现了择优取向;Ti50Ni47Fe3合金的晶粒尺寸随着轧制变形量的增加而减小,随着热处理温度的升高而增大;Ti50Ni47Fe3合金的抗拉强度和屈服强度随着轧制变形量的增加而增大,随热处理温度的升高而降低。
2.
The results show that the orientation distribution calculated by the FC (full constraints)Taylor model is closer to experimental results than those by other models at the low rolling deformation de.
结果表明:在低轧制变形程度时,完全限制(FC)模型计算结果的取向分布较其它模型更符合实际结果。
3.
The results show that the rolling textures for the sample with initial randomly distributed texture mainly consists of C,S and B components during rolling deformation while the orientation density values for the three textures only have slight difference, most crystallites a.
结果表明:随着轧制变形的进行,对于初始自由分布的样品,晶粒取向主要向α,β取向线附近聚集,其形变织构主要由C,S及B织构组成,且3种织构成分密度值相差不大;对于初始具有近似立方织构的样品,晶粒取向主要向β取向线上聚集,其形变织构主要由C,S织构组成,B织构成分相对较弱。
3) thermomechanical rolling
形变轧制
4) reduction rate of finishing rolling
终轧变形量
5) cold rolling reduction
冷轧变形量
1.
Cold-rolling process is a important stage in Ti+P-IF steel manufacturing process,and cold rolling reduction is main parameter.
冷轧生产工艺是Ti+P-IF钢生产中的重要环节，冷轧变形量是Ti+P-IF钢冷轧生产中主要的工艺参数，研究不同变形量下Ti+P-IF钢再结晶组织和织构的变化规律，有重要的理论和实际意义。
2.
The change regularity of the recrystallization microstructures and textures for Ti+P-IF steel in the different cold rolling reduction is studied by such means as the microstructure observation,TEM analysis and texture measurement.
采用金相组织观察、TEM分析和织构测试等手段,对Ti+P-IF钢在不同冷轧变形量下再结晶组织和织构的变化规律进行了研究。
6) total cold rolling reduction rate
冷轧总变形量
补充资料：轧制过程变形图示
轧制过程变形图示
deformation diagram of rolling process
zhazhi guoeheng bianxing tushi轧制过程变形图示(deformation diagram ofrolling proeess)轧制过程中，变形区内金属在高度方向、宽度方向及轧制方向的流动图。变形金属质点的流动受到变形区几何特征的影响。轧件高向压缩变形主要发生在后滑区(见后滑)，宽度方向变形也主要发生在后滑区。在后滑区，变形金属质点水平速度低于轧辊线速度水平分量，故金属质点相对轧辊表面向入口方向流动，形成后滑现象。在前滑区(见前滑)变形金属质点水平速度高于轧辊线速度水平分量，故金属质点相对轧辊表面向出口方向流动，形成前滑现象(见图)。由于板带轧制过程变形区长度z一般小于轧专 轧制过程变形图示件宽度B，长度方向上变形的摩擦阻力小于宽度方向摩擦阻力，使得轧制过程金属质点流动主要发生在延伸方向。 (余望)
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参考词条