1) rolling
[英]['rəʊlɪŋ] [美]['rolɪŋ]
轧制成形
1.
The law of main technological parameters with relative reduction is showed which is helpful for technological design of rolling of cored welding strip in theory.
以典型的矩形断面形状药芯焊带轧制成形过程为研究对象,通过实验测试,得出了成形时主要工艺参数与相对压下量之间的变化规律,为药芯焊带轧制成形工艺设计提供了理论指导。
2.
The influence of the lubricating film in the deformed zone on the rolled stainless steel surface roughness was studied in cold rolling stainless steel strips.
采用不同粘度的冷轧油实现不锈钢轧制成形过程中的润滑,研究了轧制变形区润滑油膜性能对轧制不锈钢表面粗糙度的影响,并进一步分析了润滑油膜在轧制成形过程中的作用及油膜形成机制。
3) shape rolling
成形辊轧
4) forming ring rolling process
轧制成形工艺设计
5) rolling modeling
轧制成型
1.
the changing law of unit rolling pressure, spread,forward slip value and reducing rate is showed which is helpful for technological design of rolling modeling of cored welding strip in theory.
以典型的矩形断面形状药芯焊带成型过程为研究对象 ,通过实验测试 ,得出了成型时单位轧制压力、宽展、前滑值与压下率之间的变化规律 ,为药芯焊带轧制成型工艺设计提供了理论指
6) rolling deformation
轧制变形
1.
The influence of rolling deformation and heat treatment temperature on structures, mechanical properties is studied.
X射线衍射结果表明,随着轧制变形量的增加,Ti50Ni47Fe3合金在轧制方向上出现了择优取向;Ti50Ni47Fe3合金的晶粒尺寸随着轧制变形量的增加而减小,随着热处理温度的升高而增大;Ti50Ni47Fe3合金的抗拉强度和屈服强度随着轧制变形量的增加而增大,随热处理温度的升高而降低。
2.
The results show that the orientation distribution calculated by the FC (full constraints)Taylor model is closer to experimental results than those by other models at the low rolling deformation de.
结果表明:在低轧制变形程度时,完全限制(FC)模型计算结果的取向分布较其它模型更符合实际结果。
3.
The results show that the rolling textures for the sample with initial randomly distributed texture mainly consists of C,S and B components during rolling deformation while the orientation density values for the three textures only have slight difference, most crystallites a.
结果表明:随着轧制变形的进行,对于初始自由分布的样品,晶粒取向主要向α,β取向线附近聚集,其形变织构主要由C,S及B织构组成,且3种织构成分密度值相差不大;对于初始具有近似立方织构的样品,晶粒取向主要向β取向线上聚集,其形变织构主要由C,S织构组成,B织构成分相对较弱。
补充资料：成形轧制
利用旋转的轧辊使金属坯料逐步变形制成工件的锻造成形方法，属于旋转锻造。成形轧制时的变形是逐步的、连续的、旋转的，所以生产效率高，设备运转平稳，易于实现机械化和自动化。这种成形方法适用于制造轴、轴承环、钢球、丝杠、齿轮和小工具等。成形轧制一般分为纵轧、横轧和斜轧。
纵轧 坯料送进方向与轧辊轴线垂直，且两个轧辊相向旋转，与轧钢原理相似。
斜轧 轧辊旋转方向相同，坯料沿轧辊轴线夹角中分线方向旋转进给（图1）。斜轧又分为孔型斜轧和仿形斜轧。孔型斜轧时轧辊之间的距离不变，坯料向前旋转进给，刻在轧辊表面的孔型逐步轧压成形。孔型斜轧的轧辊可以是2根或3根。仿形斜轧时，轧辊的中心距按仿形机构的指令变化，将坯料轧制成形。仿形斜轧机一般为3辊,轧制时坯料由一个可移动的夹头沿轴向拉引，使坯料边旋转边沿轴向移动。
横轧 两轧辊彼此平行，旋转方向相同。坯料仅在辊缝间转动而无轴向运动（图2）。横轧的轧制成形过程可以通过轧辊径向进给或轧辊表面逐渐升高的楔形凸起孔型来实现。后者称为楔形模横轧。楔形模横轧机有辊式、板式和行星式3种。前两种在生产中使用最多，其结构分别与孔型斜轧和搓丝机相仿。
纵轧 坯料送进方向与轧辊轴线垂直，且两个轧辊相向旋转，与轧钢原理相似。
斜轧 轧辊旋转方向相同，坯料沿轧辊轴线夹角中分线方向旋转进给（图1）。斜轧又分为孔型斜轧和仿形斜轧。孔型斜轧时轧辊之间的距离不变，坯料向前旋转进给，刻在轧辊表面的孔型逐步轧压成形。孔型斜轧的轧辊可以是2根或3根。仿形斜轧时，轧辊的中心距按仿形机构的指令变化，将坯料轧制成形。仿形斜轧机一般为3辊,轧制时坯料由一个可移动的夹头沿轴向拉引，使坯料边旋转边沿轴向移动。
横轧 两轧辊彼此平行，旋转方向相同。坯料仅在辊缝间转动而无轴向运动（图2）。横轧的轧制成形过程可以通过轧辊径向进给或轧辊表面逐渐升高的楔形凸起孔型来实现。后者称为楔形模横轧。楔形模横轧机有辊式、板式和行星式3种。前两种在生产中使用最多，其结构分别与孔型斜轧和搓丝机相仿。
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参考词条