1) aiding
[英][eid] [美][ed]
助镀
1.
The microstructure comparison,chemical composition analysis and neutral salt spray tests for two platings that are chemical plating and electroplating aiding were done.
对化学助镀和电解助镀两种镀层样品做了显微组织比较、化学成分分析和中性盐雾试验。
2) plating auxiliary
助镀剂
1.
Technique of continuous removing ferric ion in plating auxiliary with hot-dip galvanizing;
连续清除热镀锌助镀剂中铁离子的工艺技术
2.
5Si alloy coating on the steel sheet,the effect of plating auxiliary and hot-dip processing parameters on coating thickness and quality were studied.
5Si合金层的工艺,分析了不同的助镀剂配方及浸镀参数对镀层质量的影响,确定出了较理想的热浸镀工艺。
3) promotion flux
助镀剂
1.
Through the experiments the better promotion flux and processing flow are gained, and the reason is analyzed briefly.
在实验室条件下通过多次实验研究了采用熔剂法进行纯铁表面热浸镀铝的工艺及低真空处理方法 ,摸索出较为合理的工艺流程及筛选出合适的助镀剂和镀铝液表面熔剂 ,并简要分析了原因 。
4) auxiliary
[英][ɔ:ɡ'zɪliəri] [美][ɔg'zɪljərɪ]
助镀剂
1.
Coating auxiliary influences the anticorrosion of Al-Zn alloy coating directly.
但助镀剂的好坏直接影响Al-Zn合金镀层的耐蚀性。
2.
Thc effect of components in hot dip galvanizing auxiliary bath and pH value oncorrosion rate of steel was studied.
研究了热浸镀锌助镀剂中各组分及pH值对钢铁基体腐蚀速率的影响，确定了该助镀剂的最佳组成，以获得光滑、耐蚀的锌镀层。
5) flux
[英][flʌks] [美][flʌks]
助镀剂
1.
The electrolytic activated flux technique for preparing anti-corrosion coating on high-way fence steel by hot-dip 55Al-Zn alloy was discussed.
探讨了电解活化助镀剂法热镀55Al-Zn合金制备高速公路护栏防腐镀层的方法,并对构成整个工艺的2项关键技术—助镀剂及合金熔炉进行了研究,给出了工业上可行的解决方案。
2.
This thesis discusses twelve kinds of hot dipping zinc fluxes.
探讨了十二种热镀锌助镀剂 ,通过实验研究 ,列举各种助镀剂的镀后效果并进行比较 ,从而确定助镀剂最佳配方 (ZnCl2 、SnCl2 、CeCl3 )以及助镀温度、时间 ,以获得光亮、平滑、耐蚀镀
3.
Because of the significant effect of ferrous ion in flux on the quality of hot-dip galvanizing products and the necessary of the online detection of ferrous ion,the spectral absorption of the ferrous ion in flux has been investigated in this paper.
针对热镀锌助镀剂中亚铁离子对热镀锌产品质量的影响及其对在线检测的必要性,分析了热镀锌助镀剂溶液的光谱吸收,并在分光光度分析的基础上,根据其光谱特点自行研制了一种亚铁离子自动检测仪,通过微型蠕动泵和该检测仪实现了热镀锌助镀剂中亚铁离子的在线检测。
6) electroplating assist dose
电镀助剂
1.
This text from the eleetroplating assist dose's produce and using aspects, bringd out several need watchful' s questions in electroplating assist dose's remix; give some embody advice on assist dose's select and use.
本文从电镀助剂的生产和使用两个角度,提出了电镀助剂复配中应当注意的若干问题;对助剂选择及使用提出了一些具体意见。
补充资料：Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金镀液的浸润性及其对表面质量的影响
摘 要：从表面浸润的一些基本原理出发，分析了Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金镀液的浸润性。采用预先合金化的含稀土母合金、洁净的前处理、高效的助镀剂是提高浸润性、消除光斑缺陷的必要条件；合金镀液的成份、温度、表面氧化状况也均会对浸润性产生很大影响。因而必须严格控制工艺参数，精心操作，科学管理，才能获得好的表面质量。
关键词：合金镀层；浸润性；光斑
漏镀和表面不平整是钢丝热镀Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金（Ｇａｌｆａｎ合金）最常见的表面缺陷。漏镀问题是Ｇａｌｆａｎ合金镀层研制时首先碰到的技术症结，也一直是钢丝热镀Ｇａｌｆａｎ合金的中心议题。八十年代中期国内一些研究所和企业开发合金镀层钢丝时，认为漏镀的主要原因是助镀剂配比不合适，因而在实验室进行了大量的助镀剂筛选工作，获得了一些较佳的配方，能在实验室用手镀或在连续线小批量试验时获得较好的效果。然而在用单浸镀工艺大批量生产时仍存在许多问题，有时即使经前处理后表面已很清洁的呈银亮色的钢丝也还会出现漏镀；但有时表面沾一点黑污的钢丝也镀上了合金，还时有碰到一些钢丝有黑斑但又不像是漏镀的情况，时好时坏很难把握。这说明漏镀的原因是多方面的，受多个因素制约。本文想就这些问题从合金镀液的浸润性出发作些初浅的分析和探讨。
１ 光斑（ＢａｒｅＳｐｏｔ）和黑斑（Ｂｌａｃｋｓｐｏｔ）
在分析造成表面缺陷的原因前，先对这些缺陷作些描述以统一对缺陷的定义。在热镀锌生产中，通常把“黑斑”、“露铁”、“漏镀”视为同一含义，指的都是钢丝基体没有镀上锌的现象。其特征是镀锌层不连续，或者说镀层中出现凹坑露出黑色钢丝基体，也有钢丝表面沾上助镀剂与锌液反应的黑渣和抹拭炭末而使表面局部有点状发黑的情况。但在热镀锌中这两者很容易区分，沾上的黑渣和炭末很容易擦掉，因而一般不称其为黑斑。
在钢丝热镀Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金时情况就不同了，生产中不时会碰到两种情况：一种是钢丝没有镀上合金即钢丝基体上的合金镀层不连续，若用指甲触摸能感到明显的凹坑。国外文献资料一般称之谓＂光斑＂（ＢａｒｅＳｐｏｔ）；另一种情况则是钢丝表面有黑色斑痕且往往呈竹节状，但指甲触及没有凹坑感，若用金相砂纸轻擦可去掉黑色斑痕露出合金镀层。笔者认为形成这两种缺陷的原因是不同的。
１．１ 产生黑斑的原因
钢丝热镀Ｚｎ－５％－Ａｌ－ＲＥ合金时出现的黑斑也是一种表面质量缺陷，但还没有到裸露基体、造成不连续镀层的地步。
嵌在连续镀层中的黑色斑痕是助镀剂的残渣、助镀剂与镀液反应产物和抹拭材料中的油脂不完全燃烧产物沾在钢丝镀层上引起的。
关键词：合金镀层；浸润性；光斑
漏镀和表面不平整是钢丝热镀Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金（Ｇａｌｆａｎ合金）最常见的表面缺陷。漏镀问题是Ｇａｌｆａｎ合金镀层研制时首先碰到的技术症结，也一直是钢丝热镀Ｇａｌｆａｎ合金的中心议题。八十年代中期国内一些研究所和企业开发合金镀层钢丝时，认为漏镀的主要原因是助镀剂配比不合适，因而在实验室进行了大量的助镀剂筛选工作，获得了一些较佳的配方，能在实验室用手镀或在连续线小批量试验时获得较好的效果。然而在用单浸镀工艺大批量生产时仍存在许多问题，有时即使经前处理后表面已很清洁的呈银亮色的钢丝也还会出现漏镀；但有时表面沾一点黑污的钢丝也镀上了合金，还时有碰到一些钢丝有黑斑但又不像是漏镀的情况，时好时坏很难把握。这说明漏镀的原因是多方面的，受多个因素制约。本文想就这些问题从合金镀液的浸润性出发作些初浅的分析和探讨。
１ 光斑（ＢａｒｅＳｐｏｔ）和黑斑（Ｂｌａｃｋｓｐｏｔ）
在分析造成表面缺陷的原因前，先对这些缺陷作些描述以统一对缺陷的定义。在热镀锌生产中，通常把“黑斑”、“露铁”、“漏镀”视为同一含义，指的都是钢丝基体没有镀上锌的现象。其特征是镀锌层不连续，或者说镀层中出现凹坑露出黑色钢丝基体，也有钢丝表面沾上助镀剂与锌液反应的黑渣和抹拭炭末而使表面局部有点状发黑的情况。但在热镀锌中这两者很容易区分，沾上的黑渣和炭末很容易擦掉，因而一般不称其为黑斑。
在钢丝热镀Ｚｎ－５％Ａｌ－ＲＥ合金时情况就不同了，生产中不时会碰到两种情况：一种是钢丝没有镀上合金即钢丝基体上的合金镀层不连续，若用指甲触摸能感到明显的凹坑。国外文献资料一般称之谓＂光斑＂（ＢａｒｅＳｐｏｔ）；另一种情况则是钢丝表面有黑色斑痕且往往呈竹节状，但指甲触及没有凹坑感，若用金相砂纸轻擦可去掉黑色斑痕露出合金镀层。笔者认为形成这两种缺陷的原因是不同的。
１．１ 产生黑斑的原因
钢丝热镀Ｚｎ－５％－Ａｌ－ＲＥ合金时出现的黑斑也是一种表面质量缺陷，但还没有到裸露基体、造成不连续镀层的地步。
嵌在连续镀层中的黑色斑痕是助镀剂的残渣、助镀剂与镀液反应产物和抹拭材料中的油脂不完全燃烧产物沾在钢丝镀层上引起的。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条