1) cure reactions
固化反应性
1.
The cure reactions of dicyclopentandiene bisphenol cyanate ester(DCPDCE) associated with an epoxy resin(2,2—bis(4—glycidyloxy phenyl) propane) were investigated using gel test,FTIR and DSC dynamic scanning at different stoichiometric ratios.
采用凝胶试验、FTIR和DSC等手段研究了环氧E-51与双环戊二烯型氰酸酯(DCPDCE)共聚体系的固化反应性以及阶梯固化过程中—OCN基、三嗪环、唑啉、噁唑啉酮的变化情况。
2) reactive curing agent
反应性固化剂
3) cure reaction
固化反应
1.
Effect of nano Si_3N_4 on the cure reaction of epoxy resin
纳米氮化硅对环氧树脂固化反应的影响研究
2.
Study on cure reaction of epoxy-phenolic aldehyde resin catalyzed by triphenylphosphine
三苯基膦催化环氧-酚醛树脂的固化反应研究
3.
The cure reaction and thermal properties of a novel dicyanate ester resin containing naphthalene ring were characterized by differential scanning calorimetry(DSC) and thermogravimetric analysis(TGA).
采用差示扫描量热(DSC)和热失重分析(TGA)研究了含萘环结构的氰酸酯树脂的固化反应和耐热性能。
4) curing reaction
固化反应
1.
Study on curing reaction of water borne epoxy resin system;
水性环氧树脂固化反应的研究
2.
Study on the curing reaction and thermal decomposition kinetics of poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether)/epoxy systems;
聚苯醚/环氧树脂体系的固化反应和热分解动力学研究
3.
Study on curing reaction and kinetics of modified BMI/benzoxazine resin;
改性BMI/苯并噁嗪树脂的固化反应及其动力学研究
5) UV-curing activity
紫外光固化反应活性
6) co-curing behavior
共固化反应
1.
The co-curing behavior and product structures of the novel bismaleimide and dicyanate blends were studied by the differential scanning calorimetry (DSC) and in-situ FT-IR, and according to the results of the thermogravimetric analysis (TGA) in N2, the thermal properties of bis.
合成出了新型含有萘环和醚键结构的双马来酰亚胺和氰酸酯单体,通过元素分析(EA)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)及核磁共振(1H-NMR)等手段对其进行表征分析,同时,用差示扫描量热法(DSC)、原位FT-IR对新型BMPN/DNCY树脂体系的共固化反应机理以及固化物结构进行了研究,并采用热失重法(TGA)分析该树脂在氮气条件下的耐热性能。
2.
The co-curing behavior and structure of co-curing product of different low brominated epoxy/cyanate ratio were studied by DSC and FTIR, and the properties of their laminates were also discussed.
用差示扫描量热仪(DSC)、傅立叶交换红外光谱(FT-IR)对不同配比的低溴环氧/氰酸酯树脂的共固化反应机理以及固化物的结构特征进行了研究,同时测定和讨论了其层压板的耐热性和介电性能等。
补充资料：块焦反应性指数和反应后强度
块焦反应性指数和反应后强度
lump coke reactivity index and post reaction strength
kuaijiao fanyingxingZhlshu he fanyinghouqlangdu块焦反应性指数和反应后强度(lump cok“reactivity index and Post reaetion strength)在1 000一1300℃下测定块状焦炭与Co:的反应性时，同时得到的两个指标。它们用以评价燕炭反应性。测定原理在金属或耐火材料容器内放入焦炭试样。实验前先通氮气逐出空气。借助于容器外的加热元件加热焦炭试样，并调节温度，以达到实验要求。加热有两种方式:一种是当炉温加热到指定值后，开始通Co:与焦炭进行反应，在整个反应期间温度保持不变;另一种是当炉温达到某一温度时开始使焦炭与coZ反应，在反应的同时按一定升温速度提高反应温度，直至要求的终温。反应的气氛可用纯CoZ，也有模拟高炉内的气氛组成，使用按一定比例配合的C02、co、NZ、02和H必的混合气体。反应的时间、试样的粒度和数量都有相应的规定。 块焦反应性指数用coZ反应后块焦的质量损失百分数表示，其结果因试验条件不同可能相差很大，所以在说明块焦反应性指数时应同时标明所采用的方法。由于所用试样的粒度较大，测定的反应性受coZ扩散影响，因此这样测定的反应性有时注明是块体反应性。 焦炭反应后强度大多用转鼓测定。块度大、数量多的焦炭试样，可用米库姆转鼓或宽度减小的米库姆转鼓测定;(见米库姆转鼓试脸)小块度试祥有的用测焦炭结构强度(见焦炭显微强度)的方法测定;较新的方法是采用特定形状的焦样于反应后测定焦炭杭拉强度。 应用概况20世纪70年代以来，随着高炉的大型化，焦炭反应性受到普遍重视。不少国家根据本国资源和技术需要制定了不同的测定方法，并用相应的指标控制焦炭质量。 (1)1 100℃下的块焦反应性。最早起源于日本新日铁，此后各国普遍采用。中国也已将其列入标准(GB4000)。测定装置如图。它是在1100℃恒定温度下用纯co:与直径20~焦球反应，反应时间为120~，试样重2009，以反应后失重百分数作为反应性指数(Cr)。反应后的焦炭在直径130~、长700~的I形转鼓中以每分钟20转转动600转，然后用10mm筛子筛分，测量筛上物占装入转鼓的反应后焦 一些国家3000耐以上高炉用焦达到的块焦 反应性指数(1 100℃)和反应后强度井恻枣御 注:除日本的为要求值外，其余为常年达到值。臀2助 口沙 块焦反应性测定装置 “一反应器;2一中心毛得口一进气管;3一排气瞥; b一工型转鼓:1一鼓体;2一马达;3一减速机;4一机架炭量的百分数作为反应后强度(‘)。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条