1) cemented carbide insert
硬质合金刀片
1.
In order to inquiry into the grinding characteristics of cemented carbide cutting tools, the ground point appearances of eight kinds of cemented carbide inserts are investigated by contrast test.
为探讨硬质合金刀具的研磨特性,对8种硬质合金刀片研磨后的刀刃状态进行了对比试验研究,提出利用刀尖附近切削刃的微特征及参数来综合评价薄层切削刀具的修磨质量,并分析了研磨条件和材料金相组织对刀尖状态的影响。
2) carbide insert
硬质合金刀片
1.
Through the cutting experiment, the viewpoint that the cracks and failures of carbide inserts in interrupted cutting are mainly caused by thermal stress is verified.
通过切削试验 ,验证了硬质合金刀片断续切削时产生裂纹而导致破损主要是由热应力引起的论点 ,并在试验中观测到断续切削时硬质合金刀具破损的形式主要为切削刃崩刃和前刀面局部剥落。
3) carbide blade
硬质合金刀片
1.
According to the machined material,the carbide blade is coated by adopting appropriate coating process and using advanced multi-arc ion coater DH-10 in china,and then check experiment of cutting is done,which verifies the operating life of coated carbide blade is greatly increased comparing with that of non-coated carbide blade.
采用国内比较先进的DH-10型多弧离子镀设备(PVD)根据加工对象制定合适的涂层工艺对硬质合金刀片进行涂层,然后进行切削对比试验,证实了该涂层硬质合金刀片比未涂层硬质合金刀片使用寿命有很大的提高。
4) Cemented Carbide Milling Insert
硬质合金铣刀片
1.
Study of Adhesion Failure of Cemented Carbide Milling Insert;
硬质合金铣刀片粘结破损的研究
5) carbide tip
硬质合金刀片(尖)
6) cemented carbide indexable inserts
硬质合金可转位刀片
1.
The paper investigate the wear rules of some kinds of cemented carbide indexable inserts at home and abroad, and through cutting experiments, the effect of cutting tools geometric parameters and cutting force and so on on tool life is analyzed, which provides basic experiment data for online monitoring of tool wear.
本文考察了国内外典型的几种硬质合金可转位刀片的磨损规律,通过切削试验分析了刀具几何参数、切削力等方面对刀具耐用度的影响,为硬质合金可转位刀片的磨损进行在线监测提供了基础试验数据。
补充资料：硬质合金刀片切削参数推荐表
P类 硬质合金刀片切削参数推荐表 | |||||||
被加工 材料 | 布氏硬度 HB | YC10、YT30 YT05、K7H | YC20、ZP10 YT15、K45 | YC30、ZP30 YT5、K21 | YC40、YT540 K25 | ||
进给量(mm/转) | |||||||
0.1～0.3～0.5 | 0.2～0.4～0.6 | 0.2～0.5～1.0 | 0.3～0.6～1.2 | ||||
切削速度(m/min) | |||||||
碳 钢 | C=0.15% | 125 | 395 270 225 | 355 260 195 | 190 135 95 | 160 115 85 | |
C=0.35% | 150 | 355 250 205 | 265 190 155 | 169 125 95 | 155 105 80 | ||
C=0.6% | 200 | 315 220 175 | 230 170 115 | 140 95 80 | 125 100 70 | ||
合金钢 | 退火状态 | 180 | 250 170 140 | 150 135 95 | 125 105 90 | 95 70 50 | |
淬火并回火 | 275 | 170 115 90 | 120 90 65 | 85 65 50 | 70 50 35 | ||
淬火并回火 | 350 | 135 90 70 | 85 70 50 | 70 45 35 | 55 40 25 | ||
高合金钢 | 退火状态 | 200 | 220 140 | 130 95 | 105 70 | 85 65 40 | |
淬火状态 | 325 | 100 65 | 80 65 | 55 40 | 40 30 20 | ||
不锈钢 | 马氏体/铁素体 | 100 | 230 190 | 150 125 | 110 80 | 120 100 80 | |
奥氏体 | 175 | 200 165 | 115 95 | 90 60 | 120 100 75 | ||
铸 钢 | 低合金 | 200 | 150 105 | 150 115 85 | 90 70 50 | 60 50 35 | |
高合金 | 225 | 120 85 | 120 90 65 | 70 50 30 | 45 35 25 | ||
K类 硬质合金刀片切削参数推荐表 |
| ||||||
被加工 材料 | 布氏硬度 HB | YD10.2、ZK10UF CG10、K11 | YD20、ZK20 YG8、K6 | YD10.1、ZK10 YG6X、K68 | |||
进给量(mm/转) | |||||||
0.1～0.3～0.5 | 0.2～0.5～1.0 | 0.2～0.5～1.0 | |||||
切削速度(m/min) | |||||||
硬钢 | 淬火钢 | HRC55 | 36 25 | 26 15 10 | 31 20 15 | ||
锰钢 | 250 | 57 43 28 | 62 37 15 | 47 28 20 | |||
锻铁 | 铁素体 | 130 | 180 146 117 | 100 70 42 | 190 155 125 | ||
珠光体 | 230 | 120 96 83 | 70 58 28 | 120 92 52 | |||
低合金铸铁 | 180 | 230 169 130 | 130 87 52 | 205 140 86 | |||
高合金铸铁 | 260 | 165 115 90 | 92 62 38 | 155 110 56 | |||
| 球墨铸铁 | 铁素体 | 160 | 185 140 115 | 110 75 42 | 175 130 82 | ||
珠光体 | 250 | 165 125 105 | 95 76 36 | 155 115 72 | |||
冷硬铸铁 | 400 | 30 16 | 16 10 | 23 14 | |||
铝合金 | 不可热处理 | 60 | 2400 1950 1550 | 1650 1200 950 | 2200 1750 1400 | ||
可热处理 | 100 | 810 600 460 | 470 320 220 | 780 550 400 | |||
硬塑料 | 670 460 | 340 200 | 550 420 | ||||
涂层 硬质合金刀片切削参数推荐表 | |||||||
被加工 材料 | 布氏硬度 HB | YB415、KC910 ZC312N、GC415 | YB125、KC810 ZC302N、GC425 | YB435、KC935 ZC314N、GC435 | |||
进给量(mm/转) | |||||||
0.10～0.4～0.8 | 0.1～0.4～0.8 | 0.2～0.5～1.0 | |||||
切削速度(m/min) | |||||||
碳 钢 | C=0.5% | 125 | 480 340 250 | 440 300 210 | 320 230 160 | ||
C=0.35% | 150 | 440 310 230 | 400 270 200 | 300 210 150 | |||
C=0.6% | 200 | 380 270 200 | 340 230 180 | 260 180 130 | |||
合金钢 | 退火状态 | 180 | 380 260 190 | 290 190 140 | 200 140 90 | ||
淬火并回火 | 275 | 260 180 130 | 200 130 95 | 130 95 65 | |||
淬火并回火 | 300 | 240 165 120 | 185 120 90 | 125 90 60 | |||
淬火并回火 | 350 | 205 145 105 | 160 105 75 | 110 75 55 | |||
高合金钢 | 退火状态 | 200 | 350 230 170 | 265 175 130 | 175 115 80 | ||
淬火状态 | 325 | 170 110 | 95 65 50 | 85 55 40 | |||
不锈钢 | 马氏体/铁素体 | 100 | 295 240 170 | 265 195 155 | 220 175 145 | ||
奥氏体 | 175 | 285 240 160 | 240 190 140 | 195 160 125 | |||
铸 钢 | 非合金 | 180 | 260 185 145 | 190 130 100 | 135 105 75 | ||
低合金 | 200 | 255 160 120 | 160 115 85 | 120 90 60 | |||
高合金 | 225 | 190 130 95 | 135 90 70 | 95 70 55 | |||
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条