2) Ticcoated carbide tool
TiC涂层硬质合金刀片
3) coated carbide tools
表面涂层硬质合金刀具
1.
Wear characteristics of coated carbide tools in cutting fiberboard;
切削纤维板时表面涂层硬质合金刀具的磨损
4) Coated Carbide Tools
涂层硬质合金刀具
1.
An Experimental Research on Dry Cutting of Hardened Steel by Coated Carbide Tools;
涂层硬质合金刀具干式切削淬硬钢的试验研究
5) coated-carbide end-mill
涂层硬质合金铣刀
6) cemented carbide insert
硬质合金刀片
1.
In order to inquiry into the grinding characteristics of cemented carbide cutting tools, the ground point appearances of eight kinds of cemented carbide inserts are investigated by contrast test.
为探讨硬质合金刀具的研磨特性,对8种硬质合金刀片研磨后的刀刃状态进行了对比试验研究,提出利用刀尖附近切削刃的微特征及参数来综合评价薄层切削刀具的修磨质量,并分析了研磨条件和材料金相组织对刀尖状态的影响。
补充资料：硬质合金可转位刀片技术要求
１ 带圆孔的、无孔和沉孔硬质合金可转位刀片的技术要求
⑴、刀片后面平直度，向内凹不大于0.05mm，向外凸不大于0.03mm。
⑵、刀片基面平直度，带圆孔的和无孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.05mm；沉孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.03mm。
⑶、刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
⑷、刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
⑸、刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。
⑹、凡新开发的或引进的新材料应高于YB849-75标准，符合企业推荐值。
２ 硬质合金可转位铣刀片的技术要求
⑴、可转位铣刀片表面粗糙度应符合下表要求：
允许偏差等级 前面及后面（Ra) 修光刃后面（Ra）
A 0.4 0.4
C 0.8 0.8
K 1.6 0.8
E 1.6 0.8
⑵、铣刀片常用精度等级A、C、E、K的d、m和s的允差，见下表。
d d的允许偏差 m的允许偏差 s的允许偏差
偏差等级 偏差等级 偏差等级
A、C、E K A C、K E A、C、E、K
6.35 ±0.025 ±0.05 ±0.005 ±0.013 ±0.025 ±0.025
9.525 ±0.05
12.70 ±0.08
15.875 ±0.10
19.05 ±0.10
⑶、刀片基面平直度，只允许向内凹，A级不大于0.005mm；C级不大于0.01mm；K级和E级不大于0.02mm。
⑷、刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
⑸、刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
⑹、刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。
３ 硬质合金可转位刀片其他共性技术要术
⑴、凡进行表面化学涂层（ＣＶＤ）的刀片，包括车刀片、铣刀片或其他硬质合金刀片，涂层前刀片刃口皆须进行倒圆处理，刃口圆弧半径γε≤5μｍ。
⑵、可转位刀片未标注后角允差的，皆为允许偏差为±1°；此外，刀尖圆弧半径γε≤1.0mm，允许偏差为±0.1mm，γεr>；1.0~2.0mm，允许偏差为±0.15mm。
⑶、可转位刀片产品，在每个刀片上应刻、蚀有可识别特征的标志，特征如：材料类别或涂层代码等。
⑴、刀片后面平直度，向内凹不大于0.05mm，向外凸不大于0.03mm。
⑵、刀片基面平直度，带圆孔的和无孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.05mm；沉孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.03mm。
⑶、刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
⑷、刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
⑸、刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。
⑹、凡新开发的或引进的新材料应高于YB849-75标准，符合企业推荐值。
２ 硬质合金可转位铣刀片的技术要求
⑴、可转位铣刀片表面粗糙度应符合下表要求：
允许偏差等级 前面及后面（Ra) 修光刃后面（Ra）
A 0.4 0.4
C 0.8 0.8
K 1.6 0.8
E 1.6 0.8
⑵、铣刀片常用精度等级A、C、E、K的d、m和s的允差，见下表。
d d的允许偏差 m的允许偏差 s的允许偏差
偏差等级 偏差等级 偏差等级
A、C、E K A C、K E A、C、E、K
6.35 ±0.025 ±0.05 ±0.005 ±0.013 ±0.025 ±0.025
9.525 ±0.05
12.70 ±0.08
15.875 ±0.10
19.05 ±0.10
⑶、刀片基面平直度，只允许向内凹，A级不大于0.005mm；C级不大于0.01mm；K级和E级不大于0.02mm。
⑷、刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
⑸、刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
⑹、刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。
３ 硬质合金可转位刀片其他共性技术要术
⑴、凡进行表面化学涂层（ＣＶＤ）的刀片，包括车刀片、铣刀片或其他硬质合金刀片，涂层前刀片刃口皆须进行倒圆处理，刃口圆弧半径γε≤5μｍ。
⑵、可转位刀片未标注后角允差的，皆为允许偏差为±1°；此外，刀尖圆弧半径γε≤1.0mm，允许偏差为±0.1mm，γεr>；1.0~2.0mm，允许偏差为±0.15mm。
⑶、可转位刀片产品，在每个刀片上应刻、蚀有可识别特征的标志，特征如：材料类别或涂层代码等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条