1) shell mill with carbide inser
装有硬质合金刀片的空心端铣刀
2) carbide end milling cutter
硬质合金端铣刀
1.
The paper introduces the forms and causes of carbide end milling cutter ' s wear.
硬质合金端铣刀是机械制造行业中应用非常广泛的一种刀具,主要介绍硬质合金端铣刀的破损形式,产生原因及防止和减少端铣刀破损的措施。
3) Cemented Carbide Milling Insert
硬质合金铣刀片
1.
Study of Adhesion Failure of Cemented Carbide Milling Insert;
硬质合金铣刀片粘结破损的研究
4) face milling cutters with indexable carbide inserts
硬质合金可转位端铣刀
1.
In this paper, we analyse the existing main problems at home and the external development tendency for face milling cutters with indexable carbide inserts.
本文分析了国内硬质合金可转位端铣刀存在的主要问题和国外的发展趋势,研制了一种新型硬质合金可转位端铣刀,经工厂使用证明比其他型式端铣刀更优越。
5) carbide tipped end mill
[机]硬质合金端铣刀
6) Carbide Endmill
硬质合金立铣刀
1.
Carbide Endmill and Machining of Pre - hardened Mould Block;
硬质合金立铣刀与预硬化模块的加工
补充资料：硬质合金可转位刀片技术要求
１ 带圆孔的、无孔和沉孔硬质合金可转位刀片的技术要求
⑴、刀片后面平直度，向内凹不大于0.05mm，向外凸不大于0.03mm。
⑵、刀片基面平直度，带圆孔的和无孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.05mm；沉孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.03mm。
⑶、刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
⑷、刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
⑸、刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。
⑹、凡新开发的或引进的新材料应高于YB849-75标准，符合企业推荐值。
２ 硬质合金可转位铣刀片的技术要求
⑴、可转位铣刀片表面粗糙度应符合下表要求：
允许偏差等级 前面及后面（Ra) 修光刃后面（Ra）
A 0.4 0.4
C 0.8 0.8
K 1.6 0.8
E 1.6 0.8
⑵、铣刀片常用精度等级A、C、E、K的d、m和s的允差，见下表。
d d的允许偏差 m的允许偏差 s的允许偏差
偏差等级 偏差等级 偏差等级
A、C、E K A C、K E A、C、E、K
6.35 ±0.025 ±0.05 ±0.005 ±0.013 ±0.025 ±0.025
9.525 ±0.05
12.70 ±0.08
15.875 ±0.10
19.05 ±0.10
⑶、刀片基面平直度，只允许向内凹，A级不大于0.005mm；C级不大于0.01mm；K级和E级不大于0.02mm。
⑷、刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
⑸、刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
⑹、刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。
３ 硬质合金可转位刀片其他共性技术要术
⑴、凡进行表面化学涂层（ＣＶＤ）的刀片，包括车刀片、铣刀片或其他硬质合金刀片，涂层前刀片刃口皆须进行倒圆处理，刃口圆弧半径γε≤5μｍ。
⑵、可转位刀片未标注后角允差的，皆为允许偏差为±1°；此外，刀尖圆弧半径γε≤1.0mm，允许偏差为±0.1mm，γεr>；1.0~2.0mm，允许偏差为±0.15mm。
⑶、可转位刀片产品，在每个刀片上应刻、蚀有可识别特征的标志，特征如：材料类别或涂层代码等。
⑴、刀片后面平直度，向内凹不大于0.05mm，向外凸不大于0.03mm。
⑵、刀片基面平直度，带圆孔的和无孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.05mm；沉孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.03mm。
⑶、刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
⑷、刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
⑸、刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。
⑹、凡新开发的或引进的新材料应高于YB849-75标准，符合企业推荐值。
２ 硬质合金可转位铣刀片的技术要求
⑴、可转位铣刀片表面粗糙度应符合下表要求：
允许偏差等级 前面及后面（Ra) 修光刃后面（Ra）
A 0.4 0.4
C 0.8 0.8
K 1.6 0.8
E 1.6 0.8
⑵、铣刀片常用精度等级A、C、E、K的d、m和s的允差，见下表。
d d的允许偏差 m的允许偏差 s的允许偏差
偏差等级 偏差等级 偏差等级
A、C、E K A C、K E A、C、E、K
6.35 ±0.025 ±0.05 ±0.005 ±0.013 ±0.025 ±0.025
9.525 ±0.05
12.70 ±0.08
15.875 ±0.10
19.05 ±0.10
⑶、刀片基面平直度，只允许向内凹，A级不大于0.005mm；C级不大于0.01mm；K级和E级不大于0.02mm。
⑷、刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
⑸、刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
⑹、刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。
３ 硬质合金可转位刀片其他共性技术要术
⑴、凡进行表面化学涂层（ＣＶＤ）的刀片，包括车刀片、铣刀片或其他硬质合金刀片，涂层前刀片刃口皆须进行倒圆处理，刃口圆弧半径γε≤5μｍ。
⑵、可转位刀片未标注后角允差的，皆为允许偏差为±1°；此外，刀尖圆弧半径γε≤1.0mm，允许偏差为±0.1mm，γεr>；1.0~2.0mm，允许偏差为±0.15mm。
⑶、可转位刀片产品，在每个刀片上应刻、蚀有可识别特征的标志，特征如：材料类别或涂层代码等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条