1) low temperature rolling
低温轧制
1.
Production practice of low temperature rolling of 45 steel;
45钢低温轧制的生产实践
2.
In order to reduce production cost, the best production process using niobium microalloy instead of vanadium to produce Q345B plates of different thickness is discussed through analyzing the reason of forming Widmannstaetten structure and the influences of slab thickness, the reduction in pass, low temperature rolling and control cooling etc on the grain size and the properties.
为降低生产成本,通过分析钢板形成魏氏组织的原因以及中间坯厚度、道次变形量、低温轧制和控制冷却等对钢板组织晶粒度和性能的影响,探讨了采用铌微合金化代替钒生产不同厚度Q345B钢板的最佳生产工艺。
3.
This paper introduces the development of low temperature rolling technology for wire and rod.
介绍了国内外棒线材低温轧制技术的发展情况。
2) low temperature control rolling
低温温控轧制
3) low temperature cogging rolling
低温开坯轧制
4) low temperature alternative rolling
低温交叉轧制
5) low temperature finish rolling
低温精轧
6) isothermal-rolling
恒温轧制
1.
The outline of superplastic and anisotropic behavior in AZ91D grain refined by isothermal-rolling is summarized comprehensively.
本文综合评述了日本目前对恒温轧制微细化AZ91D板材的超塑性及其各向异性的研究情况。
补充资料：低温轧制
低温轧制
low temperature rolling
d iwen Zh0Zhi低温轧制(low temperature rolling)钢坯加热到低于通常的热轧温度时进行的轧制。也称中温轧制。降低钢坯加热温度，可以大幅度降低加热钢坯所需要的燃料消耗，减少金属的烧损，从而显著地降低轧钢工序的单位综合能耗。20世纪80年代初，国际上对轧制能耗进行的理论研究和工业试验，认为:(1)在线棒材轧制中，大约80%的能量用于加热钢坯到115。℃，大约20%的能量用于轧制成最终产品;(2)如果将钢坯的加热温度从115。℃降低到750℃，则可减少加热能耗40%，轧制能耗增加47%，但总能耗仍可节省约33%;(3)由于线棒材轧机轧制速度较高，轧制过程中产生大量的变形热与摩擦热，轧件温度略有升高。因此，尽管开轧温度低于常规热轧温度，但终轧温度与常规轧制时基本趋于一致，从而保证轧材的力学性能与常规轧制时基本一致。美国布劳诺克斯(Blaw一Knox)公司在板坯热连轧机上采用低温轧制，将板坯出炉温度从1250℃降到1093℃，可节省能耗520MJ/t，取得了很好的经济效益。中国在80年代初，也开展了降低板坯加热温度的试验，建立了小型轧机上钢坯加热温度与加热炉燃料消耗、轧机电能消耗和氧化烧损三者之间的定量关系，并试验采用热札工艺润滑来补偿由于低温轧制所增加的那部分电能消耗，以便在强度较弱的轧机上也可采用低温轧制。结果表明，在温度为1150~1250℃的范围内，温度平均每降低10℃，综合能耗降低54MJ/t，即综合能下降2.22%，这与国际上的研究结果基本一致，还不包括热轧润滑所产生的效果。如果钢坯加热温度按降低50℃计算，其综合能耗可下降12%左右，即轧制每吨钢可节省标准煤9.21kg。因此，无论对于小型线棒材轧机或板带热连轧机，在轧机设备能力、轧材塑性和产品力学性能允许的情况下，降低钢坯加热温度是实现轧钢节能的重要途径之一。 (李小玉)
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参考词条