1) head and tail shape
轧件头尾形状
1.
The multipass V-H rolling process with different vertical roll shape was simutated by explicit dynamic FEM and updating geometric method,and the head and tail shape of rolled piece for different pass and vertical roll shape was analyzed.
利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同立辊孔型下多道次立-平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析。
2) slab
轧件
1.
To general problem of the slab head bending in rolling, the effect of geometric shape coefficient of the deformation zone and entry angle on head bending is researched.
本文针对中厚板轧制过程中因头部翘曲而影响产品质量和产量这一生产中普遍存在的问题,研究了变形区几何形状系数和送入角变化对轧件头部翘曲的影响。
3) unit retrieval
轧件检索
4) corner of workpiece
轧件角部
1.
Analysis of tendency of ductile fracture at corner of workpiece during grooveless rolling;
无槽轧制轧件角部的韧性断裂趋势分析
5) pre-rolled blank
预轧件
1.
A typical conical ring with large height was given as an example,and on the basis of considering the technological conditions of rolling stability and axial flow of metal,the pre-rolled blank was designed throu.
以典型的大高度锥形环锻件为实例,在考虑轧制稳定性、轴向金属体积流动等工艺条件的基础上,利用增大锥形环锻件大端壁厚的方法对锥形环锻件预轧件进行了设计。
6) bending of piece head
轧件翘头
参考词条
补充资料:轧辊同轧件的接触面积
轧辊同轧件的接触面积
contact area of roll and workpiece
zhagun tong zha]旧n de Jieehum旧nJ-轧辊同轧件的接触面积(eontaet area of rolland workpieee)轧棍同轧件实际接触面积的水平投影,简称接触面积。计算轧制力尸时,需要预先确定接触面积F的大小,尸一FP,式中P为平均轧制单位压力,F的大小不仅取决于轧辊的几何形状和尺寸,也取决于轧件的几何形状和尺寸。 用平轧辊轧制矩形断面的轧件是最简单的轧制情形,此时的接触面积为一梯形,梯形的两底边分别为轧件在轧制前和轧制后的宽度BH和及、,梯形的高为接触孤长水平投影z。因此,梯形面积即接触面积为 F一BI式中‘一劫场+凡),卜寸面瓜俩辊直径相等,二为半径域,~丫票履云(两辊直径不等,*,和*2分别为两个轧辊的半径),梯形的两侧边实际上一般各是一条弧线,为了简化,按直线计算。但当梯形侧边呈抛物线状时,为了计算精确,取万一B。十粤(B、一刃。.习~‘U、”“’月Jr’一,门州’~一一”’3一“BH)。 在孔型中轧制时(见孔型乳制),接触面积的计算比较复杂,不能直接按梯形面积由简单的计算方法求得。这是由于轧辊上刻有孔型,轧件进入变形区和轧辊接触是不同时的,沿宽度方向上的压下量也不相同,因此,接触面积不再呈梯形状。在这种情形下,一般用图解法或近似公式计算。所谓图解法,是通过画出轧辊与轧件的接触区域的三面投影图,确定轧辊与轧件交点的连线即接触面积的边界线,然后测量边界线所包围的面积即接触面积的大小。计算接触面积的公式有: 由椭圆孔轧方形件时 r二0.75丑、丫尺(万一人) 由方形孔轧椭圆形件时 F=0.5‘(刀。+召h)丫尺(月一人) 由菱形孔轧方形或菱形件时 尸=0.67丑h丫尺(万一人)式中H和h及BH和Bh分别为孔型中心线两侧轧件在轧制前和轧制后的高度和宽度,R为轧辊的半径。 在轧制时,由于轧辊和轧件都有弹性变形,当它们对接触弧长和接触面积有明显的影响时,在上述各种计算公式中,都应考虑到轧辊和轧件弹性变形的影响(见轧棍弹性压扁)。 (朱为昌)
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