3) highly elastic alloy wire
高弹性合金线
4) high-conductivity and high flexibility copper alloys
高导电高弹性铜合金
1.
The goal of this work is to develop a number of new data mining methods and applied these approaches to empirical design of high-conductivity and high flexibility copper alloys and other metallic materials.
本文将若干种新型的数据挖掘方法应用于高导电高弹性铜合金及其它金属材料设计,并对传统的BP神经网络、RBF神经网络和遗传算法等进行改进,将各种数据挖掘方法有机地结合,特别是提出将具有良好的理论基础和泛化性能的支持向量机方法引入到高导电高弹性铜合金设计领域,应用其解决传统方法还不能完善解决的问题,建立准确、高效的材料组分、工艺或结构与性能关系模型,丰富和完善了现有的材料设计理论和方法,不仅能够从宏观上快速有效地进行新材料性质的预测和工艺优化,节约能源,而且促进了学科间的交叉。
5) Elastic alloy
弹性合金
1.
A Research on Thermal Treatment of Elastic Alloy Ni36CrTiAl(3J1);
Ni36CrTiAl(3J1)弹性合金的热处理工艺研究
2.
This paper describes the development and application of the beryllium bronze,introduces its ad- vantages and shortcomings,discusses the development of new elastic alloys like Cu-Ni-Sn as well as its processing technology,microstructure and properties,and forcasts prospect of future development of new Cu-Ni-Sn alloy.
阐述了铍青铜弹性合金的发展和应用,讨论了它的优点和缺点所在。
补充资料：高弹性合金
弹性极限高、滞弹性效应低（如低弹性后效和低内耗等）的合金，用于制作各类弹性敏感元件和储能元件。它和恒弹性合金是弹性合金中的两个主要种类。在不同使用场合，它还可具有耐腐蚀、耐高温、无磁和导电等性能（见金属力学性能的表征。主要用于制作各类膜盒、膜片和扭桿等敏感元件,各类弹簧和发条等储能元件,以及轴尖、仪表轴承等小尺寸弹性元件和结构件等。
工程材料的应力和应变关系,在弹性极限范围内,实际上不完全符合经典虎克定律即不呈线性关系；往往形成如下图所示的弹性滞后回线，这就降低了一些弹性元件的工作性能。通常，在高弹性合金中，滞弹性效应应降低到最小程度，以提高仪器和仪表的精度。要求这类合金对弹性应变的响应较为敏感，负荷过程中对微塑性变形抗力较大（相应于小的回线面积）。为了获得较大的微塑性变形抗力，经常采用形变热处理，以提高合金的性能，合金的这种性能一般用储能比(K)来衡量。(σe为弹性极限，E为弹性模量)。通常要求K愈大愈好。高弹性合金一般有下述数种。
弥散强化合金 在淬火后，形成奥氏体或半奥氏体组织。随后经冷加工和时效处理，析出弥散相，从而使基体强化，获得良好的力学性能。在这类合金中，广泛使用的是36Ni-Cr-Ti-Al合金,它在湿热气氛下，在含硫介质内或短时间在硝酸溶液中，有良好的耐蚀性，使用温度可达250℃；加5％或8％Mo以后,使用温度可分别提高到350℃或400℃。半奥氏体弥散强化不锈钢，也是常用的高弹性合金，如 0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al。这种合金具有良好的力学性能、耐蚀性能和热稳定性。在高、低温或腐蚀介质中工作良好，工作温度可达 400℃或更高。在高温恶劣环境中使用时，多采用镍基合金。主要牌号是 NiCr15TiAlNb和NiCr47Mo3。前者工作温度为500℃,具有很高弛豫稳定性；后者在硝酸介质中具有比36Ni-Cr-Ti-Al合金还高得多的耐蚀性能。
在要求高导电性能时，用Ni-Be合金最为合适。
顺磁性的铌基合金（如55Nb-Ti-Al）具有良好的耐蚀性和热稳定性。它由于弹性模量低，而弹性极限又相对地高，在一般应力情况下，是良好弹性敏感元件材料。此外，通过成分调节，这类合金的弹性模量温度系数可低达10-6℃-1量级。它由于同时具有无磁、耐腐蚀、耐高温、恒弹性和高储能比，综合性能优越，适宜制作要求严格的弹性敏感元件。
变形强化合金 主要为40Co－Ni－Cr－Mo和加钨的40Co-Ni-Cr-Mo-W 合金。这类合金有良好的弹性、高的疲劳强度、高的硬度和良好的耐蚀性等，适于制作发条和轴尖。这类合金一般经冷加工和回火处理。作轴尖材料时，冷加工率应大于83％，以获得最高强度。在合金中加铼可提高硬度和耐磨性；加钛和铝，可增强抗疲劳性能。
工程材料的应力和应变关系,在弹性极限范围内,实际上不完全符合经典虎克定律即不呈线性关系；往往形成如下图所示的弹性滞后回线，这就降低了一些弹性元件的工作性能。通常，在高弹性合金中，滞弹性效应应降低到最小程度，以提高仪器和仪表的精度。要求这类合金对弹性应变的响应较为敏感，负荷过程中对微塑性变形抗力较大（相应于小的回线面积）。为了获得较大的微塑性变形抗力，经常采用形变热处理，以提高合金的性能，合金的这种性能一般用储能比(K)来衡量。(σe为弹性极限，E为弹性模量)。通常要求K愈大愈好。高弹性合金一般有下述数种。
弥散强化合金 在淬火后，形成奥氏体或半奥氏体组织。随后经冷加工和时效处理，析出弥散相，从而使基体强化，获得良好的力学性能。在这类合金中，广泛使用的是36Ni-Cr-Ti-Al合金,它在湿热气氛下，在含硫介质内或短时间在硝酸溶液中，有良好的耐蚀性，使用温度可达250℃；加5％或8％Mo以后,使用温度可分别提高到350℃或400℃。半奥氏体弥散强化不锈钢，也是常用的高弹性合金，如 0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al。这种合金具有良好的力学性能、耐蚀性能和热稳定性。在高、低温或腐蚀介质中工作良好，工作温度可达 400℃或更高。在高温恶劣环境中使用时，多采用镍基合金。主要牌号是 NiCr15TiAlNb和NiCr47Mo3。前者工作温度为500℃,具有很高弛豫稳定性；后者在硝酸介质中具有比36Ni-Cr-Ti-Al合金还高得多的耐蚀性能。
在要求高导电性能时，用Ni-Be合金最为合适。
顺磁性的铌基合金（如55Nb-Ti-Al）具有良好的耐蚀性和热稳定性。它由于弹性模量低，而弹性极限又相对地高，在一般应力情况下，是良好弹性敏感元件材料。此外，通过成分调节，这类合金的弹性模量温度系数可低达10-6℃-1量级。它由于同时具有无磁、耐腐蚀、耐高温、恒弹性和高储能比，综合性能优越，适宜制作要求严格的弹性敏感元件。
变形强化合金 主要为40Co－Ni－Cr－Mo和加钨的40Co-Ni-Cr-Mo-W 合金。这类合金有良好的弹性、高的疲劳强度、高的硬度和良好的耐蚀性等，适于制作发条和轴尖。这类合金一般经冷加工和回火处理。作轴尖材料时，冷加工率应大于83％，以获得最高强度。在合金中加铼可提高硬度和耐磨性；加钛和铝，可增强抗疲劳性能。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条