1) explosion-preventive spring alloy
防爆弹性合金
1.
The components of aluminium-nickel-brass explosion-preventive spring alloy were determined by orthogonal design and the effects of cold-extrusion deformation on alloy function.
采用正交试验 ,确定了铝镍复杂黄铜防爆弹性合金的化学成分 ,并试验了冷挤压变形对合金性能的影响。
2) explosion-proof alloy
防爆合金
1.
The paper introduces the developing of new explosion-proof alloy consisting of Cu-Al-Mn-RE assemblage, which explores the most appropriate components of it by using orthogonal tests to meet the needs of inflammable and explosive working situation .
本文针对目前防爆合金存在的问题和易燃易爆工作场合的急需，研制了Ｃｕ－Ａｌ－Ｍｎ－ＲＥ系新型防爆合金，利用正交试验，探索了合金的最佳组份。
3) Sparkle proof copper alloy
防爆铜合金
4) Elastic alloy
弹性合金
1.
A Research on Thermal Treatment of Elastic Alloy Ni36CrTiAl(3J1);
Ni36CrTiAl(3J1)弹性合金的热处理工艺研究
2.
This paper describes the development and application of the beryllium bronze,introduces its ad- vantages and shortcomings,discusses the development of new elastic alloys like Cu-Ni-Sn as well as its processing technology,microstructure and properties,and forcasts prospect of future development of new Cu-Ni-Sn alloy.
阐述了铍青铜弹性合金的发展和应用,讨论了它的优点和缺点所在。
5) explosion-proof cupper base alloy
防爆铜基合金
6) superelastic alloy
超弹性合金
1.
Transformation and deformation characteristics of Ti-Ni-Co(Cr,V)superelastic alloys;
Ti-Ni-Co(Cr,V)超弹性合金的相变和形变特性
2.
8Ni(atomic fraction,%)superelastic alloy were investigated by DSC and tensile test.
8Ni(原子分数,%)超弹性合金相变和形变特性的影响。
3.
Mechanical properties of NiTi superelastic alloy wire has been widely studied by means of uniaxial tension and compression tests.
近20年来超弹性合金在机械和电子行业得到了广泛应用,但关于其性能的研究工作主要集中在丝材单向加载条件下,而对于复杂加载情况则涉及较少。
补充资料：弹性合金塑性加工
弹性合金塑性加工
metalforming of elastic alloys
tanxing heJ一n suxing J.ogong弹性合金塑性加工(metalforming。f exastiealfoys)弹性合金是具有特殊弹性性质的一种精密合金，广泛用于近代航空、无线电、计算技术和精密仪器仪表工业中，如精密仪表中的膜片、膜盒，无线电电子工业中的机械滤波器振子、音叉，计时仪器中的游丝、发条，精密机械中的弹簧等。弹性合金按其特性有高弹性合金和恒弹性合金两大类。前者具有较高的弹性性能，后者则以弹性模量或共振频率在一定温度范围内保持恒定为其主要特征。中国常用的弹性合金大部分为奥氏体沉淀强化型合金，其主要特征是固溶处理后获得稳定的单一奥氏体组织，具有高的塑性，便于各种类型的加工，而后经过时效处理在奥氏体基体上析出强化第二相，得到较高的力学性能。同其他合金比较，弹性合金变形抗力大，加工硬化快，这就决定了弹性合金加工的困难性。为了保证足够高的塑性，弹性合金在热加工温度范围内必须保持为单相奥氏体组织，通常热变形的起始温度应低于合金熔点200℃，而终止温度则要高于第二相沉淀析出前的温度。由此可见，这类合金的热加工温度范围较窄，热加工必须以较快的速度在这个温度区间内完成，否则将出现裂纹或其他加工缺陷。弹性合金冷加工前要进行固溶处理，使第二相溶解于奥氏体基体中，获得较高塑性的单相组织。由于加工硬化速度快，冷加工的道次变形率不宜过高，一个轧(拔)程的总变形率一般不应超过70%。合金成品的高性能，通过冷轧(拔)材的时效处理来实现。 Ni36CrTIAI合金(3JI)是弹性合金中一个典型牌号，其加工工艺如下。为保证合金热加工时有高的塑性，同时又不产生过烧和晶粒过于粗大，热加工温度不宜过高。一般锻造温度为1180℃;热轧温度为115。℃;终锻(轧)温度不应低于第二相析出温度，即不低于900℃。锻造时要保持足够的锻造比，以保证柱状晶的破碎和合金组织的致密性，为成品获得良好的力学性能打下基础。在合金冷加工前必须将热加工坯料进行一次固溶处理，以便获得单一的奥氏体组织。正式生产中一般采用热轧后快速水冷。冷加工的中间软化处理，通常是加热到950~loo0C，并快速水冷。为避免表面氧化，这类软化处理一般在氢气保护连续炉中进行。一个轧(拔)程的冷变形率应低于70%。为保证合金的均匀变形，提高成品质量，冷加工变形的道次应尽量多一些。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条