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1)  Die Casting Die
压铸模
1.
Design of Die Casting Die for Electric Fule Throttle in Automobile;
汽车电喷节流阀体压铸模设计
2.
Design and Improvement of Gating and Exhausted System in Die Casting Die for Airless Gun;
无气喷枪压铸模浇注系统的设计与改进
3.
Die Casting Die with Screw Arbor with Large Helical Angle for Screw Thread Unloading;
大螺旋角螺杆脱螺纹压铸模
2)  die-casting die
压铸模
1.
Simulation and optimization of gating system of die-casting die for magnesium alloy AM60B part;
AM60B镁合金压铸模浇注系统的模拟与优化
3)  Die casting mould
压铸模
1.
Intelligent CAD System of Die Casting Mould for Elbow;
弯管压铸模智能CAD系统的研究
2.
The over-constrained location of die casting mould structure was studied based on the example of slider block core pulling mechanism.
以滑块抽芯机构为例,对压铸模结构中的过定位问题进行了研究,提出了具体的结构改进措施。
3.
Therefor a particular die casting mould for the axle housing cast was designed.
为此设计了一种特殊的轴套压铸模具,论述了模具结构特点和工作原理。
4)  diecasting die
压铸模
1.
The structural character of the driving end caps of Comings B series diesel oil dynamotor is analyzed, the original diecasting die structure is optimized, as well as the productive efficiency and die life get improved.
分析了康明斯B系列柴油发电机驱动端盖的结构特点,对原有压铸模具结构进行了优化,大大提高了生产效率及模具寿命。
2.
In the design of diecasting die for castings with the inclined down holes or inclined down cavities, inclined down loosing is one of difficult points of the designs of the diecasting die.
在具有斜下向孔或斜下向凹凸铸件压铸模设计中,斜下向抽芯是压铸模设计的难点之一。
3.
Aluminum alloy diecasting die design and optimal project of electrical wares box for lamps are introduced.
介绍了灯具电器箱铝合金压铸模设计及优化方案。
5)  die_casting die
压铸模
1.
The structure of the die_casting die for the hub was introduced.
分析了铝合金轮毂的结构特点 ,介绍了铝合金轮毂压铸模的结构 ,并详细说明了模具浇注系统、溢流系统、冷却系统、推出机构的设
2.
The die plates and accessories of the die_casting die for aluminum_alloy parts were deˉsigned with the database developed by using Visual Foxpro.
利用VisualFoxpro语言建立数据库 ,对铝合金压铸模中各模板及零件进行编程设计。
3.
Through the design of the die_casting die for forming the lever of high_melting_point alloy under semisolid state,the main points for designing the die were presented.
通过杠杆的半固态压铸模设计 ,提出了黑色金属半固态压铸模的设计要点 ,研究了设计中涉及的压铸机选择、压室设计、成型部分材料选择、浇注系统设计、模具加热冷却系统设计等关键技术问题 ,得出了解决问题的方
6)  die-casting mould
压铸模
1.
Computer aided design for the exhaust system of die-casting mould;
压铸模排气系统的计算机辅助设计
补充资料:DiEdifice压铸模软件介绍
美国Neilsoft公司的DiEdifice 软件(price,RMB125000)对于快速科学地设计压铸模的整个浇冒口系统(浇口,浇道和溢流槽等)是一个非常有用的工具。除了设计浇冒口外,DiEdifice 也帮助设计顶出系统,真空排气系统和冷却通道等。一旦设计者交互式地完成设计数据,软件通过内部计算,自动生成浇冒口的三维图形。模具设计者可以很容易地将设计的浇冒口输送到任何 CAM系统中和 在模具中去掉浇冒口。
   DiEdifice 可以作为凝固模拟软件的前处理器。整个系统可以在几个小时内完成,并以 STL格式传输给模拟软件。其设计原理和基于大量实践的数据库保证了压铸模的浇冒口设计具有足够的可信度,设计进度会更快。重复操作也很容易,正象DiEdifice的用户所说, “只要简单改变几个数字,就可以将整个浇冒口系统升级”.
  DiEdifice Design Methodology
  DiEdifice软件将输入整个铸件,该铸件可以是三维模型或 STL文件。 DiEdifice软件计算压铸件的体积,表面积,平均壁厚和投影面积。用户可以在软件界面的图框中选择铸件材质,合金牌号和应用(气密性,商务或技术情况)。软件内部的数据库绝大多数是针对铝,锌和镁合金。
DiEdifice 软件可以确定铸型的充填时间(与铸件壁厚,金属特性和模具温度等有关),浇口速度(与铸件壁厚和材质有关)和型腔压力 (取决于铸件材质和应用)。
   DiEdifice 软件可以在用户指定的地点创建浇口 (edge/ overlap type, whole / comb type) and fan / tangential type 浇道,还可以针对流速不同和斜面角度不同采用面积校正系数计算所有的断面尺寸。
   DiEdifice软件可以在用户指定的位置创建矩形和楔形溢流槽,并计算选定长度的溢流槽尺寸。
对于设计浇道,用户只要以简单的曲线形式画浇道的流向, DiEdifice软件就自动生成浇道,并保证各分支具有合适的面积和斜度,减小金属液体涡流和分隔。
    DiEdifice 可以在动模或定模灵活地设计浇口,溢流槽和浇道。考虑到交叉截面的影响,保证模具的一半到另一半的光滑过度。
     DiEdifice 软件可以确定所需的出气面积,使排气速度合理,也可以创建真空排气浇道系统。
    DiEdifice 软件可以预先创建二维浇冒口系统,并进行改进,最后创建可以加工和模拟的三维模型。
    DiEdifice软件不仅可以创建压铸件的浇冒口系统,还可以根据铸件材质的收缩特性,在动模上的接触面积,铸件壁厚等计算整个顶出力。将铸件分成几个部分,确定每个部分的顶出杆数量,达到顶出过程平稳,避免顶出杆碰伤铸件。软件还确认动模的冷却通道和顶出杆是否相互影响。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条