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1)  tap [英][tæp]  [美][tæp]
丝锥
1.
To improve the service life of W4Mo3Cr4VSiN(F205) low alloy high speed steel tap, F205 steel was quenched at 1 160℃and tempered at different temperatures, and the tap tempered at an optimum temperature was then treated with ion plating.
为提高W4Mo3Cr4VSiN(F205)低合金高速钢丝锥的使用寿命,对该钢进行了1 160℃淬火、不同温度下回火热处理,并对较佳工艺回火后的丝锥表面进行离子镀TiN,对其组织和性能进行了研究。
2.
This paper introduces the method to treat the tap of small specifiations using the softening technology and the way to reduce the roughness of the surface to avoid cracks when punching.
介绍了小规格丝锥毛坯,采用软化处理工艺与降低待冲挤面表面粗糙度的方法,来防止冲方时容易产生裂纹的措施。
3.
The 150~200nm amorphous diamond films have been coated on the HSS tes ting specimens and taps by JM 1 amorphous diamond coating equipment (Filtered C a thodic Vacuum Arc Coating Equipment).
利用过滤阴极真空电弧离子镀膜机 (JM 1型非晶金刚石镀膜机 )在高速钢试件和丝锥上沉积 150~2 0 0nm的非晶金刚石膜 ,对该镀膜丝锥进行摩擦系数、膜 /基结合力、耐磨性以及丝锥效能试验 ,并在多个用户厂进行应用考核。
2)  Screw tap
丝锥
1.
Computer Simulation of Screw Tap During Its Quenching Process Based on ANSYS;
基于ANSYS的丝锥淬火冷却过程计算机模拟
3)  conessi
锥丝
4)  taper tap
锥形丝锥
5)  taper thread tap
锥螺纹丝锥
6)  middle tap
(丝锥的)二锥
补充资料:丝锥
      主要参数与被加工螺孔相同的螺纹加工工具,用于切削或修整内螺纹。在加工小规格螺孔时,丝锥几乎是唯一的加工工具。丝锥常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥(用于在螺母加工机床上切制螺纹)、板牙丝锥(用于切制和校正板牙螺纹)、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥等(见图)。
  
  机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
  
  丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥,即用 2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥,各支仅切削锥长度不同;不等径设计的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同,只有最后一支才具有完整的齿形。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。
  
  为了提高丝锥的切削效率、改善容屑和排屑状况,减少崩齿和折断,现代丝锥有多种新型结构。①螺尖丝锥:切削部分磨有斜槽,形成负的刃倾角(见刀具),切削时切屑向前排出,适于加工通孔。②螺旋槽丝锥:容屑槽为螺旋形,在加工盲孔右旋螺纹时,丝锥要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮伤螺纹。③无槽挤压丝锥:靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹,主要用于加工铝合金、铜等塑性材料,也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力,丝锥断面做成?啾咝巍<费顾孔肚慷雀?,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。 ④跳牙丝锥:沿刀齿螺旋线方向相间磨去一齿,因而增大了切屑厚度,有利于断屑和排屑,用于加工不锈钢等工件。⑤内排屑丝锥:切屑从丝锥的内孔中排出,用于加工大规格螺孔。⑥自动收缩丝锥:攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩,以便快速退出。⑦拉削丝锥:是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺纹。⑧硬质合金丝锥:主要用于加工铸铁和有色金属,切削效率和刀具寿命较高。
  

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参考词条