2) thin-wall tube
薄壁管件
1.
The general realization process of hydroform simulation was introduced through taking the thin-wall tube as study object.
以薄壁管件为研究对象介绍液压仿真的一般实现过程,在计算机上预测了初始液压成形工艺方案可能产生的缺陷,提出了液压成形工艺方案的改进措施。
3) thin shell die cast
薄壁壳形件
1.
By means of evacuating directly from the cavity of die can solve many problems in magnesium alloy thin shell die cast formation,such as long flow path and difficult to fill.
利用模内直接抽真空的方法可以解决镁合金薄壁壳形件流程长、填充型腔困难的问题,同时可减少镁合金的氧化和内部气孔、提高压铸件致密度、减小变形和达到高的表面质量要求。
5) thin-walled rectangular tube
薄壁矩形管
1.
3-D FEM analysis of section distortion in bending process of the thin-walled rectangular tube;
薄壁矩形管弯曲过程截面畸变的三维有限元分析
2.
A three-dimensional FEM model of rotary draw bending of thin-walled rectangular tube is built under the ABAQUS/Explicit environment.
基于动态显式有限元平台ABAQUS/Explicit,建立了3A21铝合金薄壁矩形管绕弯成形过程的三维有限元模型,模拟分析了芯棒伸出量对薄壁矩形管绕弯成形过程中失稳起皱的影响规律。
3.
Based on the platform of ABAQUS/Explicit,a 3D-FE model of rotary draw bending process of 3A21 aluminum alloy thin-walled rectangular tube was established,and its reliability was validated.
基于ABAQUS/Explicit,建立了铝合金薄壁矩形管绕弯成形过程三维有限元模型,并对其可靠性进行了验证。
6) forming thin-walled tube
薄壁管成形
补充资料：薄壁件拉深切边模
在冲压生产中，经常遇到无凸缘壁件的拉深加工，如果薄壁件形状较为复杂，在冲模设计中就要解决两个主要问题：（1）因出料要求凹模不能采用整体形状，但由于工件开头复杂，凹模需整体加工，这个矛盾在设计中应予以考虑。（2）由于拉深件下料进要留出修边量，故在拉深后应有切边工序，无论在车床上用专用夹具加工还是留修边最后磨削加工，都趣在效率低，易破坏工件外形等问题。
我厂生产的YJH256液力变矩器泵轮外环（见图1），就属于此种类型零件，为适应生产需要，设计了如图2所示的拉深模具。
我厂生产的YJH256液力变矩器泵轮外环（见图1），就属于此种类型零件，为适应生产需要，设计了如图2所示的拉深模具。
1.下接盘 2.顶杆 3.压料板 4.导向装置 5.连接圈 6.上接盘 7.凹模板 8.压块 9.上出料装置 10.退料圈 11.上模座 12.凸模 13.下出料装置 14.切边环 15.凸模座 16下模座
工作原理：（1）顶杆2推出压料板3，压在凹模块7上。（2）凹模整体（凹模块7，连接圈5，上接盘6，压块8，退料圈10，上模座11）下降，工件成形，降至切边环刃处，切掉凸缘。（3）凹模抬起，同时油压机上缸活塞顶出，上出料装置9下压退料圈10下行，工件退出凹模。（4）下出料装置13中的弹簧顶出推杆，将切边余料从切边环上退出。
设计中的注意事项：（1）由于出料要求，凹模采用分体式，但要整体加工，故退料圈10应现与上接盘6配钻螺孔，装配后与凹模块7一起进行车削。（2）连接圈5与凹模块7制成分体式，凹模块磨损后可更换。（3）切边环采用工具钢制造，要求淬火，并采用见风使快换嵌入式。（4）此装置应带有导向机构。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条