1) furnace body structure of coke oven
焦炉炉体结构
1.
Two different reinforcement methods for furnace body structure of coke oven were compared.
通过对比两种不同的焦炉炉体结构的加固方法,阐述了利用碳纤维布加固炉体的先进性和使用性,详细介绍了该施工方法的过程及施工要点。
2) furnace structure
炉体结构
1.
There are several problems in the furnace structure,refractory material and operation of baking furnace run at present.
并通过分析我国的阳极焙烧炉,在炉体结构、耐火材料、操作等方面存在的问题,指出了阳极焙烧炉节能技术研究的方向,为阳极焙烧炉节能技术提供有益的参考。
2.
The local traditional pre-baked anode baker was investigated and improved in detail, including the furnace structure, auto-control and unit assembling of carbon block, by adopting the advanced technology abroad, which aims at solving the existing problems, such as high energy consumption, short life span and low automation.
本文主要针对国内传统预焙阳极焙烧炉存在的能耗高、寿命短、自动化程度低等缺点,通过消化吸收国外先进技术,对炉体结构、自动控制、炭块编解机组等方面进行了研究。
3) coking furnace shaft
焦炉炉体
1.
In order to guarantee the engineering quality of coking furnace, some measurements should be taken to control the line size of coking furnace and datum mark,and to check up the ver-ticality and leveling, and to clean the expand gap of the coking furnace shaft hole, and to ensure saturation of mortar paste, and etc.
在焦炉炉体砌筑施工中,应注意焦炉线尺寸、标高的控制及垂直度、平整度的检查,焦炉炉体孔道膨胀的清洁,灰浆是否饱满等问题,采取措施及时处理,确保焦炉工程质量。
5) slagging
[英][slæg] [美][slæg]
炉内结焦
1.
The Large-scale Boiler Slagging Characteristic Analysis and Prevent Slagging Measure;
大型锅炉结焦特性分析及防治炉内结焦的措施
补充资料：工业炉:工业炉砌体
用耐火材料﹑绝热材料和某些建筑材料砌成的炉膛﹑燃烧室﹑排烟道等工业炉炉体部位。砌体的作用是使工业炉在加热或熔炼过程中承受高温负荷﹐减少热量损失﹐抵抗化学侵蚀并具有一定的结构强度﹐以保证炉内热交换过程的进行。
结构 砌体由耐火层和绝热层组成。为了保证砌体的强度和气密性﹐在砌体外围还用钢结构(称为炉架)将砌体紧固(见图 砌体示意图
)。耐火层直接承受高温负荷和机械衝击﹐同时承受炉气或熔液的化学侵蚀﹐多用具有规定尺寸的标準型耐火砖砌成。砌体的砖缝一般要相互错开﹐在一定间距内留出适当大小的膨胀缝。砌砖用耐火泥的化学成分和热性能﹐要与耐火砖相适应﹐并具有合适的稠度和可塑性等﹐以满足施工要求。耐火层的外部是绝热层﹐用以对耐火层进行保温﹐以减少炉壁散热损失和降低炉壁外表面温度﹐多用密度小﹑热导率低的标準型绝热砖或棉﹑毡等纤维材料组成。
耐火材料 工业炉用的耐火材料有许多种﹐大多数是氧化性的﹐如SiO2﹑Al2O3﹑MgO﹑CaO等。常用的黏土质耐火砖是SiO2和Al2O3的混合物﹐所含杂质在高温下能使砖软化﹐所以这种砖的最高使用温度不应超过其荷重软化开始温度1300℃﹐而且不能抵抗硷性物的侵蚀。含Al2O3大於55％的高铝砖﹐可用到1470℃的高温﹐是既能抗硷又能适当抗酸侵蚀的良好的耐火材料。镁砖和镁铝砖含MgO80％以上﹐使用温度可达1500℃﹐是抗硷的优良材料﹐多用来铺砌高温加热炉的炉底。非氧化性的碳化硅砖﹐在高温下具有很高的强度和很好的热导率﹐适用於少﹑无氧化炉的马弗罩或辐射板。以SiO2和Al2O3为基本成分﹑而Fe2O3含量很少的抗渗碳砖﹐对还原性气氛的抵抗性能好﹐是用於可控气氛炉的良好材料。
轻质耐火砖和耐火纤维兼有耐火和绝热性能﹐具有重量轻﹑热稳定性好﹑热导率低﹑比热容小﹑耐机械振动好等优点﹐用在工业炉上有明显的节能效果。此外尚有不定形耐火材料﹐如耐火混凝土﹑可塑材料等。用这些材料製成不同形状的预製块﹐很便於机械化施工。
结构 砌体由耐火层和绝热层组成。为了保证砌体的强度和气密性﹐在砌体外围还用钢结构(称为炉架)将砌体紧固(见图 砌体示意图
)。耐火层直接承受高温负荷和机械衝击﹐同时承受炉气或熔液的化学侵蚀﹐多用具有规定尺寸的标準型耐火砖砌成。砌体的砖缝一般要相互错开﹐在一定间距内留出适当大小的膨胀缝。砌砖用耐火泥的化学成分和热性能﹐要与耐火砖相适应﹐并具有合适的稠度和可塑性等﹐以满足施工要求。耐火层的外部是绝热层﹐用以对耐火层进行保温﹐以减少炉壁散热损失和降低炉壁外表面温度﹐多用密度小﹑热导率低的标準型绝热砖或棉﹑毡等纤维材料组成。 耐火材料 工业炉用的耐火材料有许多种﹐大多数是氧化性的﹐如SiO2﹑Al2O3﹑MgO﹑CaO等。常用的黏土质耐火砖是SiO2和Al2O3的混合物﹐所含杂质在高温下能使砖软化﹐所以这种砖的最高使用温度不应超过其荷重软化开始温度1300℃﹐而且不能抵抗硷性物的侵蚀。含Al2O3大於55％的高铝砖﹐可用到1470℃的高温﹐是既能抗硷又能适当抗酸侵蚀的良好的耐火材料。镁砖和镁铝砖含MgO80％以上﹐使用温度可达1500℃﹐是抗硷的优良材料﹐多用来铺砌高温加热炉的炉底。非氧化性的碳化硅砖﹐在高温下具有很高的强度和很好的热导率﹐适用於少﹑无氧化炉的马弗罩或辐射板。以SiO2和Al2O3为基本成分﹑而Fe2O3含量很少的抗渗碳砖﹐对还原性气氛的抵抗性能好﹐是用於可控气氛炉的良好材料。
轻质耐火砖和耐火纤维兼有耐火和绝热性能﹐具有重量轻﹑热稳定性好﹑热导率低﹑比热容小﹑耐机械振动好等优点﹐用在工业炉上有明显的节能效果。此外尚有不定形耐火材料﹐如耐火混凝土﹑可塑材料等。用这些材料製成不同形状的预製块﹐很便於机械化施工。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条