1) multi-axial compression
变向挤压
2) Squeeze deformation
横向挤压变形
3) lateral extrusion
侧向挤压
1.
The classification of the extrusion methods and the characterizes of lateral extrusion;
挤压方法的分类及侧向挤压的特点分析
2.
A rigid-plastic element-free Galerkin-finite element(EFG-FE) coupling method was developed for the numerical simulation of plane lateral extrusion process.
应用刚塑性耦合无网格-有限元法,对平面侧向挤压过程进行数值模拟。
4) indirect extrusion
反向挤压
1.
Coarse grain structure of aluminium alloy during indirect extrusion;
铝合金反向挤压中的粗晶组织
2.
This thesis introduces the cardinal principal,characteristics,major classfication of indirect extrusion of metal,as well as technique problems,quality problems,chief technical and economic index that should be noticed in the production of indirect extrusion.
介绍了金属反向挤压法的基本原理、特点、主要分类、生产中应注意的技术、质量问题和主要经济指标。
5) side extrusion
侧向挤压
1.
Quality evaluation of the ceramic core shaped by side extrusion and mould design;
侧向挤压陶瓷型芯模具设计与型芯质量评估
2.
The concepts of the convergent type and divergent type side extrusion are proposed based on metal flow characteristics.
以具有侧向压力的圆柱体镦粗为基础,分别导出了多向模锻中汇集式侧向挤压力和分流式侧向挤压力的计算公式,研究了锻件形状复杂系数对挤压力的影响,并将理论计算同实验测试所得的结果进行了比较。
3.
In considering the action of side extrusion between pile bodies and earth among piles,the composite modulus formula for the multi-composite ground base is deduced and obtained in terms of linear elastic deformation theory,and the formula is used to carry out the computation of actual engineering examples.
在考虑桩体与桩间土的侧向挤压作用下,依据线弹性变形理论,推求出了多元复合地基的复合模量公式,并用该公式对工程实例进行了计算。
6) radial extrusion
径向挤压
1.
Technical Study of Radial Extrusion Forming on the Super-Long Odd Shafts based on Multiple Directions Extrusion
基于多向挤压的超长异形轴径向挤压工艺研究
2.
The radial extrusion technological process of the internal thread spline was studied and a set of extrusion mould suitable for the forming of the internal thread spline in the guide bush.
以汽车单向器导向筒内螺旋花键为研制对象 ,对内螺旋花键的径向挤压工艺进行了研究 ,设计了1副适合于导向筒内螺旋花键径向成形的挤压模。
3.
The warm radial extrusion of internal ring with inclined groove is introduced in this paper.
介绍了斜槽内环零件的温径向挤压工艺及三瓣模的设计、模具结构及主要零件的设计及选材。
补充资料：挤压变形区
挤压变形区
deformation zone in extrusion
1 iya bianxingqu挤压变形区(deformtion:one in extrusion) 挤压变形时挤压简内的锭坯体积参与变形的部分。挤压变形区分弹性变形区和塑性变形区，两区的位置和大小与许多因素有关。挤压变形区通常指塑性变形区。由金属流动的坐标网格试验可以确定塑性变形区剖面的形状，如图1中ABCDEF所示。 A }髓鬓墓羹 C 图1塑性变形区剖面的形状 实心材正向挤压时，塑性变形区有3个边界:前部边界、后部边界及外侧边界。但是，后者只取决于挤压针的几何形状。所以，无论挤压实心或空心材，都需要确定塑性变形区的前、后及外侧边界。对塑性变形区的边界进行精确地确定是困难的，但是在宏观上可以大致地确定。格列博夫(幻.n，几e6oB)提出，润滑正向挤压时，塑性变形区的后部和前部边界可看作是将坐标网格纵向线发生两次弯曲的折点连接起来所形成的轨迹。塑性变形区的外侧边界取决于使用的模具。若采用锥形模时，外侧边界实际上完全取决于模子入口锥的形状，只存在很小的死区;若采用平模时，则外侧边界取决于自然流角的大小。反向挤压时塑性变形区集中在模口附近，它的确定方法与正向挤压时的基本相同，但比正向挤压时的小得多。 塑性变形区有3种形式。(1)变形区集中在模孔附近(图Za)，这种形式一般在反向挤压时发生;若摩擦系数小和锭坯的材质均匀，正向挤压时也会发生。由于金属的流动均匀，制品的组织性能比较均匀，不会发生缩孔的缺陷。(2)塑性变形区扩大到几乎整个锭坯(图2b)。当正向不润滑挤压时，锭坯与挤压筒间的摩擦系数较大，锭坯的材质又不够均匀，内层有前清现象，则形成内层V，与外层V:区。外层比内层流动得慢，制品的组织性能不够均匀，但是制品的表面质量较好。(3)塑性变形区扩展到全锭坯(图2‘)。当锭坯与挤压筒间的摩擦系数相当大，锭坯的材质又很不均匀，易形成内层Vl、外层V:及靠近垫片处V3区。3个区域的出现会导致制品的组织性能不均匀，因而挤压时应当避免。冠地雄 a bC 图2挤压变形区的变化 用实心锭坯挤压圆棒材时塑性变形区体积V实按下式计算(图3a): V实一Vi一VZ式中VI为扇形球体OABC的体积;v:为扇形OA‘尸C‘的体积。 实心锭坯挤压空心材时(图3b)，其塑性变形区的，川_A酮:A丫c“臀- ab 图3确定塑性变形区体积的示意图 a一圆形实心锭坯挤压圈棒材时;云画形实心锭坯挤压空心材时体积按下式计算: V买一Bi一BZ一B。一B‘+BS式中Bl、BZ、B3、B4、B:分别为扇形球冠体OABCDE、扇形球冠体ONMLKF、球冠体刀CD、圆柱体几夕五刀犬和球冠体对乙K的体积。 用空心锭坯挤压空心材以及用组合模挤压型材时都可以采用同样的方法计算塑性变形区的体积。 (温景林)
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参考词条