1) friction stir
摩擦搅拌
1.
Friction stir surface modification technology can significantly refine the microstructure and eliminate the casting defects of superficial layer based on the dynamic recrystallization resulting from the friction stir heating and the intensively plastic deformation.
摩擦搅拌表面改性技术通过对材料表层进行摩擦加热和机械搅拌,产生强烈塑性变形和动态再结晶,可以显著细化表层组织,消除铸造缺陷。
2) friction stir weld
搅拌摩擦焊
1.
Investigation on defect dynamic echo waveform of friction stir welding;
搅拌摩擦焊焊缝缺陷的超声波动态波形分析
2.
The metal flowing behavior in weld zone has a great influence on the welds mechanical performance in friction stir welding.
搅拌摩擦焊中焊缝材料的流动对焊件性能有很大影响。
3.
The friction stir welding (FSW) of 5 mm thickness plates of 1060 Al/3003 Al was carried out.
搅拌摩擦焊中,材料的流动状态对焊件性能有很大影响。
3) friction stir welding
搅拌摩擦焊
1.
Influences of friction stir welding parameters on microstructure and mechanical properties of dissimilar magnesium alloys joint;
搅拌摩擦焊工艺参数对异种镁合金接头组织和性能的影响
2.
Development and application of friction stir welding;
搅拌摩擦焊接技术的研究进展和应用
3.
Analysis of Defects in Friction Stir Welding of Aluminum Alloy;
铝合金搅拌摩擦焊焊接过程缺陷分析
4) friction stir welding(FSW)
搅拌摩擦焊
1.
This paper introduces the principle and characteristics of friction stir welding(FSW),the materials and design of shoulder and pin of FSW,the fix of welded workpiece,the application of simulation and modeling techniques,as well as the feasibility of its applications to naval weaponry such as advanced amphibious assault vehicle(AAAV) and ships.
概述了搅拌摩擦焊的工作原理及其特性,搅拌摩擦头材料与设计,被焊接工件的固定,模拟和模型技术的应用,以及它在船舶和两栖突击车上的应用可行性。
2.
The influence of friction stir welding(FSW) process on magnesium alloy's mechanical properties is analyxed through tensile tests and bend tests.
采用不同搅拌摩擦焊工艺焊接镁合金,通过拉伸、三点弯曲试验分析了工艺参数对焊缝机械性能的影响。
3.
6M NaCl solution,by static weight loss experiment(gravimetric test) and potentiodynamic polarization curve and electrochemical impedance spectroscopy(EIS),the electrochemical corrosion behaviors of friction stir welding(FSW) dissimilar weld of 5083 and 6082 aluminum alloy and two parent materials were comparatively investigated.
首先,对铝合金5083-6082搅拌摩擦焊(FSW)焊缝与5083母材、6082母材的金相组织进行了研究,结果表明,焊缝的组织与两种母材相比,其晶粒明显细化。
5) friction-stir welding
搅拌摩擦焊
1.
Investigation of the technology of friction-stir welding for dissimilar materials of T2 copper to H62 brass;
T2紫铜与H62黄铜异种材料间的搅拌摩擦焊工艺研究
2.
Wearing mechanism of tools in friction-stir welding joint of stainless steel;
不锈钢搅拌摩擦焊摩擦头磨损机理研究
3.
Microstructures and mechanical properties of friction-stir welding joint of 7A09 aluminium alloy thick-sheet;
7A09铝合金厚板搅拌摩擦焊接头显微组织与性能研究
6) FSW
搅拌摩擦焊
1.
Analysis and comparison of FSW temperature field simulation of plates 3 mm-LY12 and 10 mm-LF2;
3mmLY12与10mmLF2搅拌摩擦焊温度场模拟分析比较
2.
High-effective,solid-phase new welding technology——FSW;
高效、固相焊接新技术——搅拌摩擦焊
3.
Influences of FSW parameters on mechanical properties of LF6/ LD10 aluminum alloy;
LF6/LD10铝合金搅拌摩擦焊工艺参数对接头性能的影响
补充资料：搅拌
搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌在工业生产中的应用有：①气泡在液体中的分散，如空气分散于发酵液中，以提供发酵过程所需的氧；②液滴在与其不互溶的液体中的分散，如油分散于水中制成乳浊液；③固体颗粒在液体中的悬浮，如向树脂溶液中加入颜料，以调制涂料；④互溶液体的混合，如使溶液稀释，或为加速互溶组分间的化学反应等。此外，搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热，并使物料受热均匀。搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌。
搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量，加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关，加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散，需要强烈的湍流脉动；固体颗粒的均匀悬浮，有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配，是搅拌器设计中的重要问题。
在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。
搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流，目前都还没有完整的描述方法。非牛顿流体的搅拌，在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量，搅拌功率的预计，以及搅拌装置的放大方法等，都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。
搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量，加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关，加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散，需要强烈的湍流脉动；固体颗粒的均匀悬浮，有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配，是搅拌器设计中的重要问题。
在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。
搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流，目前都还没有完整的描述方法。非牛顿流体的搅拌，在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量，搅拌功率的预计，以及搅拌装置的放大方法等，都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条