1) Extrusion and Forging Combined Forming
挤锻复合成形
1.
Extrusion and Forging Combined Forming of Magnesium Alloy AZ61
AZ61镁合金挤锻复合成形技术研究
3) press-forging
冲锻复合成形
1.
Now the cast magnesium alloys are used mostly in 3C products,the current processes include die-casting,thixomolding and press-forging.
现阶段镁合金用于3C产品的主要为铸造镁合金,成形方法有压铸、触变注射成形和冲锻复合成形等几种,随着现有技术的不断完善和新的成形方法的出现,镁合金将在3C产业中得到越来越广泛的应用。
4) welding-forging compound forming
焊-锻复合成形
5) cast preformed forging process
铸锻复合成形
1.
The mechanism of strength and toughness during the cast preformed forging process was investigated.
本论文基于“预成形铸坯模压成形”专利,系统研究了AZ81镁合金在挤压铸造+等温模锻成形工艺条件下的组织性能演变规律以及热处理对组织性能的影响,分析了AZ81铸锻复合成形工艺条件下的强韧化机制,为用铸锻复合成形工艺生产高强韧镁合金结构件奠定组织性能调控基础。
6) expanding-extrusion complex forming
扩挤复合成形
1.
In this paper; a new technique of expanding-extrusion complex forming process are puted forward,, which can be used to forging ring and cylindrical cup.
本文提出了一种可用于生产环筒类锻件的新工艺———扩挤复合成形技术。
补充资料：封盖落料-拉伸-切边-成形复合模
兰州电机有限责任公司(甘肃兰州 790050) 杨思明
[摘要]分析了封盖零件的成形工艺特点，介绍了此类零件复合冲压模的结构设计。
关键词 封盖 复合模 落料 拉伸
1 零件分析
图1所示为空气滤清器的封盖，生产批量大，材料为08F，料厚0.35mm，外圆直径个80mm，拉伸高度7mm，成形后口部要求无飞边。该零件是一种典型浅盖零件，该封盖原加工工艺为落料--拉伸--压延，造成口部拉伸后有飞边，需人工清除，费力费时。
2 冲压工艺分析
经以上计算，可一次拉伸成形，凸凹模环形壁厚强度完全可以满足要求，采用一次成形工艺为：落料--拉伸--切边--成形。
3 模具结构设计与设计要点
3.1 模具结构及其工作过程
复合棋结构如图3所示。将条料送至凹摸15上，凸凹模12下行，卸料板13压紧条料，凸凹模12与凹模15进行落料，凸凹模12继续下行，落下的圆坏料与已有压边力的压料圈5接触，拉伸凸模6与凸凹模12进行拉伸成形，凸凹模12继续下行，凸模4外圆与凸凹模12内切边模进行切边。凸凹模12再下行，拉伸凸模6与打料板7端面接触，进行压延成形。凸凹模12上行，打料板7在冲床作用下打下成品一次成形结束。
1弹簧 2顶杆 3下模座 4凸模 5压料圈 6拉伸凸模 7打料板 8卸料杆 9上模柄 10打件杆 11上模固定板 12凸凹模 13卸料板 14固定螺栓 15凹模 16下模固定板
3.2 设计要点
(1)落料凹模15内孔D尺寸计算时取最小值，在拉伸过程中试模修配拉伸凸模6圆角半径来确定切飞边量。
(2)拉伸凸模6与凸模4需设计成二个单独体，便于凸模4刃口刃磨，凸模4中心孔设计成螺纹孔便于起模。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条