1) hydro-refining technology
加氢精制工艺
1.
Crude benzol coking products and development of its hydro-refining technology
焦化粗苯的组成及其加氢精制工艺技术的开发
2) Crude benzol-Hydro-refining-Process review
粗苯-加氢精制-工艺述评
3) hydrogenation process
加氢工艺
1.
Improving the hydrogenation process to extend the service life of catalyst;
改进加氢工艺 延长触媒使用寿命
2.
The requirement to effectively process these crudes has accelerated the de- velopment of world hydrogenation processes,and hydrocracking and hydrotreating capacities have been growing at a greater pace.
对如何加快我国加氢工艺技术发展提出了几点建议,如加快发展催化裂化原料加氢预处理工艺,加快汽、柴油后处理技术的开发与推广,防止加氢装置设备结垢与腐蚀等。
3.
The problems of China s base oil processes under the high prices of crude oil are pointed out as follows:①for the traditional base oil process,the problem is that the great diversity of refining crude oil leads to decline in the quality of base oil and corrosion towards facilities;②and for the base oil hydrogenation process,the problem is mainly the operation under capacity.
指出了我国润滑油基础油生产技术在当前原油高价运行下存在的问题:对于传统基础油生产工艺,炼制原油种类的增多导致基础油的质量下降以及设备腐蚀;对于基础油加氢工艺,主要是装置开工率不足。
4) hydrofining
['haidrə,fainiŋ]
加氢精制
1.
Research on sulfur and nitrogen removal characteristics of scrap-tire pyrolytic oil by hydrofining;
废轮胎热解油加氢精制硫氮脱除特性研究
2.
Study on the preparation of γ-alumina-supported molybdenum phosphide hydrofining catalysts;
负载型磷化钼加氢精制催化剂制备的研究
3.
Performace and commercial application of DZ-10G catalyst for coker gasoline hydrofining;
DZ-10G焦化汽油加氢精制催化剂的性能及应用
5) hydrorefining
加氢精制
1.
A Novel Molybdenum Phosphide Catalyst for Hydrorefining;
一种新型的磷化钼加氢精制催化剂的研究
2.
The Research ,Manufacture and Application of Heavy Distillate Hydrorefining Catalyst;
重质馏分油加氢精制催化剂的研制、生产和应用
3.
Simulation of Hydrorefining Technological by Using of HYSIM Software;
应用HYSIM软件模拟加氢精制工艺流程
6) hydrotreating
加氢精制
1.
Behaviors and commercial application of DZCⅡ-1 second-stage pyrolysis gasoline hydrotreating catalyst;
裂解汽油二段加氢精制催化剂DZCⅡ-1的性能及工业应用
2.
Recent advances in development of hydrotreating catalysts;
加氢精制催化剂研究新进展
3.
Technical application of hydrotreating-hydrovis breaking combination process;
加氢精制临氢降凝组合工艺的工业应用
补充资料：加氢精制
也称加氢处理，石油产品最重要的精制方法之一。指在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量。有时，加氢精制指轻质油品的精制改质，而加氢处理指重质油品的精制脱硫。
20世纪50年代，加氢方法在石油炼制工业中得到应用和发展，60年代因催化重整装置增多，石油炼厂可以得到廉价的副产氢气，加氢精制应用日益广泛。据80年代初统计，主要工业国家的加氢精制占原油加工能力的38.8％～63.6％。
加氢精制可用于各种来源的汽油、煤油、柴油的精制、催化重整原料的精制，润滑油、石油蜡的精制（见彩图），喷气燃料中芳烃的部分加氢饱和,燃料油的加氢脱硫,渣油脱重金属及脱沥青预处理等。氢分压一般分1～10MPa，温度300～450℃。催化剂中的活性金属组分常为钼、钨、钴、镍中的两种（称为二元金属组分），催化剂载体主要为氧化铝、或加入少量的氧化硅、分子筛和氧化硼，有时还加入磷作为助催化剂。喷气燃料中的芳烃部分加氢则选用镍、铂等金属。双烯烃选择加氢多选用钯。
各种油品加氢精制工艺流程基本相同（见图）,原料油与氢气混合后,送入加热炉加热到规定温度，再进入装有颗粒状催化剂的反应器（绝大多数的加氢过程采用固定床反应器）中。反应完成后，氢气在分离器中分出，并经压缩机循环使用。产品则在稳定塔中分出硫化氢、氨、水以及在反应过程中少量分解而产生的气态氢。
20世纪50年代，加氢方法在石油炼制工业中得到应用和发展，60年代因催化重整装置增多，石油炼厂可以得到廉价的副产氢气，加氢精制应用日益广泛。据80年代初统计，主要工业国家的加氢精制占原油加工能力的38.8％～63.6％。
加氢精制可用于各种来源的汽油、煤油、柴油的精制、催化重整原料的精制，润滑油、石油蜡的精制（见彩图），喷气燃料中芳烃的部分加氢饱和,燃料油的加氢脱硫,渣油脱重金属及脱沥青预处理等。氢分压一般分1～10MPa，温度300～450℃。催化剂中的活性金属组分常为钼、钨、钴、镍中的两种（称为二元金属组分），催化剂载体主要为氧化铝、或加入少量的氧化硅、分子筛和氧化硼，有时还加入磷作为助催化剂。喷气燃料中的芳烃部分加氢则选用镍、铂等金属。双烯烃选择加氢多选用钯。
各种油品加氢精制工艺流程基本相同（见图）,原料油与氢气混合后,送入加热炉加热到规定温度，再进入装有颗粒状催化剂的反应器（绝大多数的加氢过程采用固定床反应器）中。反应完成后，氢气在分离器中分出，并经压缩机循环使用。产品则在稳定塔中分出硫化氢、氨、水以及在反应过程中少量分解而产生的气态氢。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条