2) SDS(supercooling directional solidification)
深过冷定向凝固
3) Solidification Process
凝固过程
1.
Solidification Process and Structure of High Alloy Steel Vanadis4;
高合金钢Vanadis4凝固过程及组织
2.
Simulation study of effects of cooling rate on microstructure of liquid metal Na during solidification processes;
冷速对液态金属Na凝固过程中微观结构影响的模拟研究
3.
Effects of Sr on Solidification Process of AZ91D Magnesium Alloy;
微量Sr对AZ91D镁合金凝固过程的影响
4) Solidification
[英][sə,lidifi'keiʃən] [美][sə,lɪdəfə'keʃən]
凝固过程
1.
Progress on numerical simulation of mold filling and solidification processes of shaped castings;
铸件充型凝固过程数值模拟研究
2.
Numerical Simulation of Thermal Stresses of Castings during Solidification Based on Personal Computer and Its Engineering Application;
基于微机的铸件凝固过程应力数值模拟及工程应用
3.
The Progress of the Numerical Simulation of Microstructure in the Casting Solidification;
铸件凝固过程微观数值模拟方法进展
5) solidification processes
凝固过程
1.
Molecular dynamics simulation of amorphous formation during solidification processes of liquid metal Ag_6Cu_4;
液态金属Ag_6Cu_4凝固过程中非晶转变的分子动力学模拟
2.
A simulation study has been performed for a large liquid metal system consisting of 1,000,000 Na atoms to investigate the formation and evolution of nano-cluster configurations during the solidification processes.
采用分子动力学方法对含有100万个 Na 原子的液态金属大系统在凝固过程中纳米级团簇结构的形成与演变进行了模拟研究。
6) solidifying process
凝固过程
1.
By adopting finite element method and finite element analytic software ANSYS, the numerical simulation of solidifying process had been carried out on the actual castings in production, and obtained the temperature field, which varies alone with time, of castings.
采用有限元方法及有限元分析软件ANSYS ,对生产中实际铸件进行凝固过程数值模拟 ,得出铸件随时间变化的温度场。
2.
All kinds of disfigurements, such as shrinkage, porosity and distortions and so on, come into being in the solidifying process or relate closely to it.
如何通过科学计算和形象描绘,优化最佳方案并形成工艺文件,尽可能以较少的人力物力生产出优质铸件,是铸造凝固过程数值模拟的主要任务。
3.
This work has provided references for the controlling the solidifying process of bloom.
通过对石家庄钢铁有限公司炼钢厂电弧炉炼钢车间矩形坯连铸机所生产钢种进行的射钉试验和铸坯表面测温研究,测量不同工况下的凝固坯厚度和铸坯表面温度,计算出相应钢种铸坯综合凝固系数,为汽车钢矩形坯连铸凝固过程的合理控制提供了依据。
补充资料：定向凝固
在熔模铸造型壳中建立特定方向的温度梯度，使熔融合金沿着与热流相反的方向按照要求的结晶取向凝固的一种铸造工艺。定向凝固技术最突出的成就是在航空工业中的应用。自1965年美国普拉特·惠特尼航空公司采用高温合金定向凝固技术以来，这项技术已经在许多国家得到应用。采用定向凝固技术可以生产具有优良的抗热冲击性能、较长的疲劳寿命、较好的蠕变抗力和中温塑性的薄壁空心涡轮叶片。应用这种技术能使涡轮叶片的使用温度提高10～30°C，涡轮进口温度提高20～60°C，从而提高发动机的推力和可靠性，并延长使用寿命。
普通铸件一般均由无一定结晶方向的多晶体组成。在高温疲劳和?浔涔讨校怪庇谥饔αΦ暮嵯蚓Ы缤橇盐撇屠┱沟闹饕课唬彩俏新忠镀呶鹿ぷ魇钡谋∪趸方凇２捎枚ㄏ蚰碳际蹩苫竦蒙し较蛴胫饔αΨ较蛞恢碌牡ハ蛏さ闹淳澹迹６ㄏ蚰逃捎谙撕嵯蚓Ы纾佣岣吡瞬牧峡垢呶氯浔浜推＠偷哪芰Α６ㄏ蚰讨淖橹治础⒌ゾШ投ㄏ蚬簿?3种。
铸件定向凝固需要两个条件：首先，热流向单一方向流动并垂直于生长中的固-液界面；其次,晶体生长前方的熔液中没有稳定的结晶核心。为此，在工艺上必须采取措施避免侧向散热,同时在靠近固-液界面的熔液中应造成较大的温度梯度。这是保证定向柱晶和单晶生长挺直，取向正确的基本要素。以提高合金中的温度梯度为出发点，定向凝固技术已由功率降低法、快速凝固法发展到液态金属冷却法。
普通铸件一般均由无一定结晶方向的多晶体组成。在高温疲劳和?浔涔讨校怪庇谥饔αΦ暮嵯蚓Ы缤橇盐撇屠┱沟闹饕课唬彩俏新忠镀呶鹿ぷ魇钡谋∪趸方凇２捎枚ㄏ蚰碳际蹩苫竦蒙し较蛴胫饔αΨ较蛞恢碌牡ハ蛏さ闹淳澹迹６ㄏ蚰逃捎谙撕嵯蚓Ы纾佣岣吡瞬牧峡垢呶氯浔浜推＠偷哪芰Α６ㄏ蚰讨淖橹治础⒌ゾШ投ㄏ蚬簿?3种。
铸件定向凝固需要两个条件：首先，热流向单一方向流动并垂直于生长中的固-液界面；其次,晶体生长前方的熔液中没有稳定的结晶核心。为此，在工艺上必须采取措施避免侧向散热,同时在靠近固-液界面的熔液中应造成较大的温度梯度。这是保证定向柱晶和单晶生长挺直，取向正确的基本要素。以提高合金中的温度梯度为出发点，定向凝固技术已由功率降低法、快速凝固法发展到液态金属冷却法。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条