1) fixed bed process
固定床过程
2) fixed bed catalytic process
固定床催化过程
3) Litol process
固定床催化脱基制芳烃过程
4) cycloversion catalytic cracking process,cycloversion process
固定床矾土催化裂化过程
5) cycloversion desulphurization
固定床矾土催化脱硫过程
6) cycloversion reforming process
固定床矾土催化重整过程
补充资料:0.88MPa低压固定床重整新工艺
降低操作压力有利于催化重整过程中的芳构化反应,增加液体产品收率、芳烃产率、纯氢产率和循环氢纯度,提高炼油企业的经济效益,满足市场对环境友好的优质石油产品的需求。目前国内外固定床催化重整装置的操作压力已降到1.3~1.5MPa。第一代连续再生催化重整装置(CCR)在0.88MPa下操作。新开发的低压固定床催化重整新工艺将在第一代CCR的反应压力下操作,获得与第一代CCR催化重整装置相同的目的产品和经济效益。同时,与CCR重整装置相比,将节省大量投资和操作费用。
FRIPP研究开发的CB-11、CB-8重整催化剂具有良好的活性、选择性和低压稳定性,可以在0.88MPa的低压固定床催化重整装置上长周期使用。例如某炼油厂将采用CB-11/CB-8组合催化剂,新建0.88MPa低压固定床重整装置。重整原料油为60~180℃石脑油馏分,其烃族组成为:烷烃52.66m%,环烷烃34.74m%,芳烃12.62m%,芳烃潜含量44.91m%。重整反应的模拟计算结果列于下表。由表可见,重整反应压力由1.47MPa降低到0.86MPa,在加权平均床层温度低3.5℃的条件下,液体产品收率增加2.76个百分点,芳烃产率增加2个百分点,芳烃转化率增加4.5个百分点,循环氢纯度增加5.12个百分点,纯氢产率增加0.4个百分点,有明显的经济效益。
FRIPP研究开发的CB-11、CB-8重整催化剂具有良好的活性、选择性和低压稳定性,可以在0.88MPa的低压固定床催化重整装置上长周期使用。例如某炼油厂将采用CB-11/CB-8组合催化剂,新建0.88MPa低压固定床重整装置。重整原料油为60~180℃石脑油馏分,其烃族组成为:烷烃52.66m%,环烷烃34.74m%,芳烃12.62m%,芳烃潜含量44.91m%。重整反应的模拟计算结果列于下表。由表可见,重整反应压力由1.47MPa降低到0.86MPa,在加权平均床层温度低3.5℃的条件下,液体产品收率增加2.76个百分点,芳烃产率增加2个百分点,芳烃转化率增加4.5个百分点,循环氢纯度增加5.12个百分点,纯氢产率增加0.4个百分点,有明显的经济效益。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条