1) gas-metal eutectic unidirectional solidification
气体/金属共晶定向凝固
2) Gasar
金属/气体共晶定向凝固
1.
Directional Solidification of Metal/Gas Eutectics and Gasarite Porous Metals-State of the Art;
金属/气体共晶定向凝固规则多孔金属的研究进展
3) metal-gas eutectic
金属-气体共晶
1.
Metal-gas eutectic growth is a novel method for fabricating porous metals in which the gas pores are rod-like and aligned with the solidification direction.
金属-气体共晶定向生长(Gasar)是一种制备气孔沿凝固方向规则排列的多孔金属的新工艺。
4) metal/gas eutectic
金属/气体共晶
1.
By use of the bidirectional solidification process of metal/gas eutectic at an atmosphere of high-pressure hydrogen or gas mixture of hydrogen and argon,a special type of porous material- porous metal with radial pore distribution can be fabricated.
利用金属/气体共晶二维定向凝固的方法制备出放射状多孔金属。
2.
Directional solidification of metal/gas eutectic is a novel process for fabricating regular porous metals with oriented pores parallel to the solidification direction.
金属/气体共晶定向凝固(Gasar)是一种制备气孔呈定向排布的规则多孔金属(Casarite)的新工艺。
5) laser metal forming directional solidification
激光金属成形定向凝固
6) eutectic solidification
共晶凝固
1.
The crystal growth process with Bridgman method was simulated via NH4Cl-H2O solution eutectic solidification.
利用NH4Cl-H2O溶液的共晶凝固模拟Bridgman法晶体生长过程,通过粒子图像测速系统测量了矩形腔和圆柱腔内NH4Cl-H2O溶液共晶凝固过程中的流场,结合温度变化得到了凝固过程中流动和温度的耦合规律。
2.
The droplet velocity,size distribution,and the procedures of droplet cooling,recalescence,segregated solidification,eutectic solidification and liquid solidification are analyzed.
文章分析了雾化凝固过程中的液滴的速度与粒度分布及液态冷却、再辉、偏析凝固、共晶凝固与液态凝固阶段,通过对合金液滴凝固过程中凝固潜热的释放与环境导热的分析导出了不同阶段液滴温度变化方程。
3.
Thermal analysis and micro/macro-structure observation were employed to investigate the effect of addition of misch metal(MM)on eutectic solidification of Al-13%Si alloy modified with strontium.
采用热分析技术与组织观察研究了混合稀土(MM)加入对Sr变质Al-13%Si合金共晶凝固的影响。
补充资料：共晶合金的定向凝固
共晶合金的定向凝固
directional solidification of eutectics
gongjing heJ一n ded旧gx旧ngn一nggu共晶合金的定向凝固(direetional Solidifiea-tion of euteeties)控制共晶合金的凝固条件，产生沿凝固方向平行排列的层状或纤维状组织而获得不同相的复合材料的工艺。这类复合材料主要有Mg、Al、Cu等低熔点共晶系和Ni、Ti及碳化物组成的高熔点共晶系两组。组织形态有层状、纤维状、片状和板状。合金定向凝固的条件为 G/R)△H/P式中G为液固相温度梯度;R为凝固速度;△月为凝固潜热;尸为热导率。凝固组织形态尸可用下式判断: G/R一m△C/D一KC一P式中m为液相线斜率;△C为与共晶成分偏差量;D为溶质在液相扩散系数;凡C，为微量元素浓度。如果尸>o，结晶为层状，尸簇。为网状组织，尸《。为枝状组织。 制备定向凝固共晶合金的设备为桶式炉(见图)。原料由上部加入，加热后形成液体，然后缓慢下流，进入冷却区，在A点开始结晶。然后继续下移，在B点完成结晶.全部凝固。为保证结晶形态.AB两点间应保持适当温度梯度及合适的冷却速度，即保证尸>。。这种方法由于从下向上垂直凝固，可以防止液固相界 面上产生对流，保证结晶形态。控制热流的方法有两 种:(l)将材料整体熔化，从一端冷却;(2)将材料部 分熔化，然后逐渐推移，熔化其他部分。第1种方法易 产生成分偏析;第2种方法装置复杂。 口~日11~七 以~11牛，茸11-二叮一一一刁一一{一一一一一一， 口~日:升拼11一毛}!， 任一日.二沈:」{.刃{}. 。}l:一::l!。李{l Oee}{.鉴二1}，刃召!l “一}卜几坟.:1}~、，最一} ~日.‘诬二11_n加热黑}I 廿~{}:华’:」{~O朋忍因」} ~}卜」:川~娜}l 口一{{:少‘.训~幻扮}l 一}卜』·11“长一I 口~日‘了于二Jl~-0一}l 左工二:J二二万二‘”l卜二、;ll“二二二二二亡二.一! ~1.川}}川!}!}}}~冷却)}I一’ ~l{}}~凝固部分cT，了森一 }谈少}温度 移动方向 定向凝固共晶合金制备原理示意图 定向凝固复合材料，由于组织间结合性好，近于化学平衡状态，因而热稳定性好，高温与室温强度相近。缺点是制造工艺复杂，成本高。这类复合材料的主要特点为: (l)室温强度高。如AI一10%AINi:整齐排列的共晶合金，室温强度比普通铸造合金高3.5倍。 (2)高温性能好。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条