2) Buried hot oil pipeline
埋地热油管道
1.
A mathematical model was established to study the hydraulic and thermal characteristic of buried hot oil pipeline under normal operation.
本文建立了埋地热油管道正常运行的数学模型,采用非结构化网格和有限容积法对该问题进行了研究,计算结果与实验测量值吻合良好。
2.
Large-scale flow loop experiment is carried out to measure temperature field varieties of crude oil in buried hot oil pipeline and that of soil around the pipeline under field-scale operating conditions after its shutdown.
采用大型试验环道对埋地热油管道停输后管内油温及管道周围土壤温度场的变化进行了现场测试,分析了停输前的运行条件以及地温等因素对管道停输温降的定量影响,获得的试验数据可为管道停输温降计算模型的检验和修正提供重要的依据。
3) buried pipeline
埋地输油管道
1.
Heat transfer effect caused by ground fires on buried pipelines;
地面火灾下埋地输油管道的传热影响因素
2.
Accordingly,the temperature redistribution of oil in the buried pipeline is affected.
通过该研究,得出发生火灾后,埋地管道内输送油品的沿程温度变化规律,从而为火灾后的埋地输油管道性能安全评估提供了科学依据。
4) buried pipeline
埋地管道
1.
Large deformation analysis of buried pipelines under the condition of collapse and gulch;
坍塌和冲沟作用下埋地管道大变形分析
2.
Temperature drop calculation of waxy crude in a buried pipeline after shutdown using enthalpy formulation;
采用焓法方程计算埋地管道含蜡原油停输温降
3.
Effect of external factor on asphalt coating of buried pipeline;
外界因素对埋地管道沥青防腐层的影响
5) underground pipeline
埋地管道
1.
Many underground pipelines are carried with heating tracer in permafrost region.
分析了带伴热管的寒区埋地管道的几何特性,建立了数学模型。
2.
Through analysis,the ideal characteristics of underground pipeline coating is given.
本文通过分析,提出了埋地管道涂层所应该具备的理想特性,并归纳了近年来应用于埋地管道的多种涂层系统及其特点。
3.
Based on the results of the sampling and field investigation of corrosion and corrosion control practice in underground pipeline in oil and gas stations,anti-corrosion coating and regional cathodic protection and monitoring in China and overseas are compared and analyzed.
介绍了国内外站场管道的腐蚀情况,并分别从防腐层、区域性阴极保护、在线监/检测角度进一步对比分析了国内外油气站场埋地管道的腐蚀控制情况;从防腐层和阴极保护两方面总结了站场埋地管道腐蚀的主要原因,制订了相应的腐蚀控制对策;并根据国内站场腐蚀的具体情况,从表面处理、防腐材料性能指标、防腐层结构和防腐等级设计几方面对优化站场管道防腐层提出了相应的建议。
6) buried pipelines
埋地管道
1.
Seismic response analysis of buried pipelines under the earthquake load;
埋地管道在地震载荷作用下的动力响应分析
2.
Analysis on relative stiffness of pipeline soil for buried pipelines;
埋地管道管土相对刚度的分析
3.
Three major factors affecting corrosion protection construction quality of buried pipelines are analyzed,including selecting proper coatings,improving surface treatment of pipelines and strictly following the application procedures.
文章对影响埋地管道防腐蚀施工质量的三个主要因素进行了全面分析,包括选择合适的涂层,提高管道表面预处理质量和严格要求涂装工艺过程。
补充资料："友谊"输油管道
世界最大的原油输送管道之一。起自苏联鞑靼自治共和国的阿尔梅季耶夫斯克，经俄罗斯联邦共和国的欧洲部分，到达莫济里附近分为北部、南部两条支线管道。北部支线经布列斯特进入波兰，并延伸到民主德国；南部支线经乌日哥罗德进入捷克斯洛伐克和匈牙利。管道由直径为426、529、720、820、1020、1220毫米的管段组成，全长5327公里（其中苏联境内3688公里）。年输原油约1亿吨，是苏联向欧洲出口原油的主要通道。
"友谊"输油管道是苏联、波兰、捷克斯洛伐克、匈牙利和民主德国共同兴建的。工程于1960年初开始，分两期进行。第一期工程于1964年完成，建成由阿尔梅季耶夫斯克经古比雪夫、乌涅查到莫济里的主线及北部、南部支线。修建中，管道逐段建成，逐段投产。第二期工程于1969年开工,采用逐段铺设副管、增建泵站,然后与一期工程的主管相连的方法，铺设了长为4412公里的副线。管道修建工程规模巨大，沿线穿过第聂伯河、德涅斯特河、维斯瓦河、奥得河、多瑙河等通航大河68条，穿越铁路122处,通过平斯克沼泽区和海拔1100米的喀尔巴阡山脉。第一期工程管道用钢量达73万吨。
"友谊"输油管道采用密闭输油流程。沿线泵站安装有长输管道专用离心式油泵，采用串联泵流程，泵站出口压力为50～64千克力/厘米2。泵站间距为80～110公里。对泵站的控制采用程序控制方法，其程序控制项目包括改变流程时阀门的开启和关闭、泵的启停、泵压和输油温度、轴承温度的监测和电机的断电保护等。管道采用明线通信和无线电通信，利用沿线五国电话网进行生产调度。
"友谊"输油管道是苏联、波兰、捷克斯洛伐克、匈牙利和民主德国共同兴建的。工程于1960年初开始，分两期进行。第一期工程于1964年完成，建成由阿尔梅季耶夫斯克经古比雪夫、乌涅查到莫济里的主线及北部、南部支线。修建中，管道逐段建成，逐段投产。第二期工程于1969年开工,采用逐段铺设副管、增建泵站,然后与一期工程的主管相连的方法，铺设了长为4412公里的副线。管道修建工程规模巨大，沿线穿过第聂伯河、德涅斯特河、维斯瓦河、奥得河、多瑙河等通航大河68条，穿越铁路122处,通过平斯克沼泽区和海拔1100米的喀尔巴阡山脉。第一期工程管道用钢量达73万吨。
"友谊"输油管道采用密闭输油流程。沿线泵站安装有长输管道专用离心式油泵，采用串联泵流程，泵站出口压力为50～64千克力/厘米2。泵站间距为80～110公里。对泵站的控制采用程序控制方法，其程序控制项目包括改变流程时阀门的开启和关闭、泵的启停、泵压和输油温度、轴承温度的监测和电机的断电保护等。管道采用明线通信和无线电通信，利用沿线五国电话网进行生产调度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条