硬质合金组合式轧辊,carbide shell roll,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典

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1) carbide shell roll 点击朗读

硬质合金组合式轧辊

The application of carbide shell roller in slitting rolling of the steel rolling plant are introduced.

主要介绍了长治钢铁(集团)有限公司轧钢厂在节能降耗、挖潜增效工作中,应用国际行业先进的轧辊新技术,解决了切分轧制中影响产品质量和产量的关键问题,总结了应用硬质合金组合式轧辊新技术的成功经验,并提出了其中存在的问题和改进措施。

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2) hard alloy composite roll 点击朗读

硬质合金组合轧辊

The application of hard alloy composite roll in CCR set of High-Speed Wire Plant of Xing Steel is introduced.

介绍了硬质合金组合轧辊在邢钢高线CCR机组的应用,从轧辊寿命、产品精度等方面探讨了硬质合金组合轧辊在高速线材轧机预精轧机组使用的优势。

3) carbide roll 点击朗读

硬质合金轧辊

Main failure forms of carbide rolls during the using process was studied,the failure causes and relevant preventive measures should be taken were discussed based on the preparing and using of carbide rolls.

为了有助于各钢铁生产企业正确合理使用硬质合金轧辊,提高其使用寿命以降低生产成本,增加经济效益,本文对硬质合金轧辊使用过程中经常出现的失效形式进行分析,并从硬质合金轧辊的制备及具体使用两个方面对其失效的原因和采取的相应预防措施进行了深入的解析。

4) composite roll 点击朗读

组合式轧辊

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5) alloy chilled rool 点击朗读

合金冷硬轧辊

6) Roll Constitute 点击朗读

轧辊组合

补充资料：高速铣削--刀具设计和硬质合金的发展

轻合金在不同工业上应用的需求日益增加，例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高，同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此，在切削刀具方面，也要求在粗加工时有高的排屑速度，同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这篇文章将针对这两项要求，分别阐述刀座、刀片形状及硬质合金的系统性发展，并演示发展目标和实验结果。

介绍

在金属加工业内其中一个十分重要及致力达到的目标是提高生产效率。生产效率是建基于增加切削速度、进给量和切削深度，配以高性能和高速加工方法能大大降低生产组件的整体成本。客户分析数据显示，增加金属排屑速度(cm3/min)对降低生产成本有决定性的影响。相反地，刀具寿命和刀具价格的降低对生产成本的影响相对有限。

高性能和高速切削技术能为客户带来高效益、高精密度及崭新的加工工艺等好处，因此越来越普及和受欢迎。这项技术的优点是提高表面光洁度、减低切削力及提高排屑量，使生产工序更有效。此外，轻合金在不同工业上应用的需求日益增加，例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高，同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此，在切削刀具方面，也要求在粗加工时有高的排屑速度，同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这两项要求也成为“森拉天时”在开发高速及高性能轻合金加工刀具系列(包括刀体、刀片形状及硬质合金的设计)时的重要目标。

刀体的设计

刀体的设计, 在于当刀片夹紧在刀体时必须能承受高性能切削(高进给量)所产生的高切削力和特别是每分钟3万转以上的高转速(高速切削)所产的高离心力。

在几年以前，刀具连刀片的最大可容转速是铣削工序中的限制因素。新设计将超越了这个极限，在刀具直径为32mm和可用切削刃长为18mm的刀体可承受超过每分钟4万转的转速。同时为了保证切削位置的高度准确性，刀片座的侧面定位壁和“V形定位槽”能完全把刀片固定和达到非常高的定位精度。在航天工业上，这一点对于达到薄壁侧面的表面光洁度要求是非常重要。此外，经德国Darmastadt技术大学PTW的实验室所作的几个离心力测试结果显示，“V形定位槽”的特殊设计能够提高刀体的抗离心力约25%(见图1)。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。

参考词条

硬质合金复合辊环复合硬质合金辊环合金钢轧辊辊轧锌合金碳化钨硬质合金辊环硬质合金

组合轧辊 WC硬质合金辊环硬质合金辊环冷硬合金铸铁轧辊

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	您的位置：首页 -> 词典 -> 硬质合金组合式轧辊 1) carbide shell roll 硬质合金组合式轧辊 1. The application of carbide shell roller in slitting rolling of the steel rolling plant are introduced. 主要介绍了长治钢铁(集团)有限公司轧钢厂在节能降耗、挖潜增效工作中,应用国际行业先进的轧辊新技术,解决了切分轧制中影响产品质量和产量的关键问题,总结了应用硬质合金组合式轧辊新技术的成功经验,并提出了其中存在的问题和改进措施。更多例句>> 2) hard alloy composite roll 硬质合金组合轧辊 1. The application of hard alloy composite roll in CCR set of High-Speed Wire Plant of Xing Steel is introduced. 介绍了硬质合金组合轧辊在邢钢高线CCR机组的应用,从轧辊寿命、产品精度等方面探讨了硬质合金组合轧辊在高速线材轧机预精轧机组使用的优势。 3) carbide roll 硬质合金轧辊 1. Main failure forms of carbide rolls during the using process was studied,the failure causes and relevant preventive measures should be taken were discussed based on the preparing and using of carbide rolls. 为了有助于各钢铁生产企业正确合理使用硬质合金轧辊,提高其使用寿命以降低生产成本,增加经济效益,本文对硬质合金轧辊使用过程中经常出现的失效形式进行分析,并从硬质合金轧辊的制备及具体使用两个方面对其失效的原因和采取的相应预防措施进行了深入的解析。 4) composite roll 组合式轧辊例句>> 5) alloy chilled rool 合金冷硬轧辊 6) Roll Constitute 轧辊组合补充资料：高速铣削--刀具设计和硬质合金的发展轻合金在不同工业上应用的需求日益增加，例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高，同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此，在切削刀具方面，也要求在粗加工时有高的排屑速度，同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这篇文章将针对这两项要求，分别阐述刀座、刀片形状及硬质合金的系统性发展，并演示发展目标和实验结果。介绍在金属加工业内其中一个十分重要及致力达到的目标是提高生产效率。生产效率是建基于增加切削速度、进给量和切削深度，配以高性能和高速加工方法能大大降低生产组件的整体成本。客户分析数据显示，增加金属排屑速度(cm3/min)对降低生产成本有决定性的影响。相反地，刀具寿命和刀具价格的降低对生产成本的影响相对有限。高性能和高速切削技术能为客户带来高效益、高精密度及崭新的加工工艺等好处，因此越来越普及和受欢迎。这项技术的优点是提高表面光洁度、减低切削力及提高排屑量，使生产工序更有效。此外，轻合金在不同工业上应用的需求日益增加，例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高，同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此，在切削刀具方面，也要求在粗加工时有高的排屑速度，同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这两项要求也成为“森拉天时”在开发高速及高性能轻合金加工刀具系列(包括刀体、刀片形状及硬质合金的设计)时的重要目标。刀体的设计刀体的设计, 在于当刀片夹紧在刀体时必须能承受高性能切削(高进给量)所产生的高切削力和特别是每分钟3万转以上的高转速(高速切削)所产的高离心力。在几年以前，刀具连刀片的最大可容转速是铣削工序中的限制因素。新设计将超越了这个极限，在刀具直径为32mm和可用切削刃长为18mm的刀体可承受超过每分钟4万转的转速。同时为了保证切削位置的高度准确性，刀片座的侧面定位壁和“V形定位槽”能完全把刀片固定和达到非常高的定位精度。在航天工业上，这一点对于达到薄壁侧面的表面光洁度要求是非常重要。此外，经德国Darmastadt技术大学PTW的实验室所作的几个离心力测试结果显示，“V形定位槽”的特殊设计能够提高刀体的抗离心力约25%(见图1)。说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。参考词条硬质合金复合辊环复合硬质合金辊环合金钢轧辊辊轧锌合金碳化钨硬质合金辊环硬质合金

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