补充资料：包装设计质量控制

包装设计质量控制
quality control for package design

　　比仅h旧ng sheji zhiliang kongZhi包袭设计质t控制(quallty contIDI for Pack卿如妙)为使包装设计达到规定的质量要求，对设计抽人、翰出、程序、人员和设备等所采取的一系列作业技术和活动。包装设计是产品设计的重要组成部分。包装设计质量控制应着重包装设计输人的控制。包装设计输入应由3部分构成:①与该产品相关的包软法规与标准。②顾客对包装的要求(包括潜在要求)，如设计的新奇性、艺术性，内装物可视性，包装携带、启闭、使用方便性及启封外观可复原性或不可复原性，包装对人体的适应性和卫生性，对一次取用t控制和使用的经济性，包装剩余物可利用性，包装与商品价值、等级协调性。③选用包装的通用原则，即包装设计应可实施产品包装标准化，节约包装资源，包装废弃物可回收利用和防止环境污染及包装经济合理性。 对于需要包装的产品，其包装设计输出的集中体现就是该产品的产品标准中规定的包装要求或引用的有关包装标准。 在包装试样过程中应注意对形成的包装设计翰人、包装设计输出开展充分的包装设计评审，对包装设计输出是否满足输人要求予以必要的设计验证，并组织相关人员(必要时包括顾客)实施包装设计确认活动。下面以产品缓冲包装设计为例，说明包装设计质量控制过程。缓冲包装设计的典型控制过程可分为以下12个步骤:①获取产品资料，如尺寸、毛重(包括重心)，按照机械冲击和振动考虑产品易碎性;②获取关于环境危害数据及为检验设计效果所需试验标准资料;③获取其他影响最终设计的信息(其重要性对缓冲设计属第二位)，如成本约束、保管/仓储/装卸约束、市场销售约束等;④根据所获取的缓冲曲线数据，确定哪些材料能满足减轻产品冲击的需要;⑤根据振动传愉率曲线，确定步骤④中选出的材料何种能满足产品振动衰减需要;⑥根据步骤④和⑤的选择，按产品需要计算缓冲垫尺寸(支承面积)和厚度(缓冲量);⑦确定所选的静应力是否会引起过度的压缩应变或不希望的压缩姗变;⑧确定缓冲系统的近似成本，如适用的话，将此结果与规定指标比较;⑨确定其对保管、装卸和运输的影响，是否可稍作修改以改进设计而不影响缓冲系统性能;⑩制作一个包装样件以备试验;O将包装好的产品在实际使用条件下进行试验;。重新设计或确认，并形成相应文件(设计输出)。(陆关新)
　　

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