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1) air-rising technology
气升技术
2) hyperflow technique
密相气升技术
3) artificial lift technology
举升技术
4) lifting technology
提升技术
1.
It is pointed out that the this lifting technology is convenient to operate and a simple,safe and economic method.
以临邑首站1号浮顶罐罐底板和沥青砂垫层全部更换为例,介绍了浮船中央立柱提升技术的施工工艺、施工步骤及提升力计算和材料选用的方法。
2.
The study of model identification is analyzed based on the lifting technology and the traditional system identification algorithm.
本文针对多速率系统辨识的若干理论问题展开了研究,以提升技术和传统的模型辨识理论作为工具,进行模型辨识的研究,并得到最终的快速单速率模型辨识结果,将辨识结果应用于预测控制的研究中,并能得到满意的结果。
3.
Using lifting technology,this paper extends the state-space DMC algorithm to a practical case of multirate systems with fast input control and slow output sampling.
针对一类快输入慢输出的双速率系统,在状态空间模型下,采用提升技术,将一类单速率的DMC预测控制算法推广到双速率系统中,并比较单速率算法和双速率算法的控制性能,给出双速率算法具有较好的控制性能的原因。
5) technology upgrade
技术升级
1.
Using the technology-efficiency parameter to describe technology level and considering the influence of investment cost on technology upgrade level, an investment decision-making model is builed by real optional approach for technology upgrade.
并考虑投资成本对技术升级水平的影响,建立技术升级阶段实物期权投资决策模型,求解了技术升级的最优投资时机和实物期权价值。
2.
In the view of the exterior part of an economy,the most fundamental factor to drive global grads transfer of industries is the upgrade of technology;while in the view of the interior part of an economy,technology upgrade also greatly pushes the economy to grow by itself.
概述了技术升级的必要性。
6) lifting technique
提升技术
1.
Ten years of the lifting technique for sampled-data control systems;
采样控制系统提升技术的10年
2.
Sampled-data system analysis: the lifting technique;
采样系统的分析:提升技术
3.
The lifting technique has now become a main tool for the design and/or analysis of the sampled-data control systems.
提升技术现已成为采样控制系统分析和设计的主要工具。
补充资料：化学气相沉积技术在冷拔模具上的应用
化学气相沉积（CVD）技术是近年来国际上发展和应用较广的一项先进技术。上海冷拉型钢厂将这项技术应用于模具，取得显著效益。 一、概况 化学气相沉积（CVD）技术是近年来国际上发展和应用较广的一门先进技术，尤其在电子、半导体、机械、仪表、宇航等领域的应用发展极其迅速。所谓化学气相沉积（简称CVD），就是利用化学反应的原理，从气相物质中析出固相物质沉积于工作表面形成镀层薄膜的新工艺。通常使用的涂层有：TiC、TiN、Ti（C.N）、Gr7O3、Al2O3等。以上几种CVD的硬质涂层基本具备低的滑动摩擦系数，高的抗磨能力，高的抗接触疲劳能力，高的表面强度，保证表面具有足够的尺寸稳定性与基体之间有高的粘附强度。 该项技术在冷拔模具上的推广应用，对传统的冷拔模具的制造是个突破。原来模具的抗磨能力，抗接触疲劳能力及摩擦系数等机械性能是靠模芯材料来实现的，采用该技术后，基体材料的这些性能已为涂层所替代。 二、工艺特点 1. 由于CVD技术用于模具表面处理，大大增强了模具基体的强度，故采用硬质合金模具冷拔时的工况须稳定，减少冲击因素，以免模具崩裂。 2. CVD硬质深层只有10μm厚，带来了模具无法重磨的矛盾，因此在制模前要预计模芯镶套，以及材料拉拔过程中反弹等影响尺寸精度等因素。 3. TiN涂层置于空气下，升温至600℃开始氧化，并随温度升高，时间增加氧化愈严重，被氧化的深层将失去抗磨、抗粘结等性能，从而影响模具的寿命，因此CVD模具镶套宜采用冷压配的方法，若采用热镶套，温度应控制在600℃以下。 三、应用情况 1. 目前主要对高速连续拉拔模具、不锈钢和小规格的异型模具所用YG8硬质合金模芯进行高温气相沉积（900℃~1050℃），主要沉积物为TiC、Ti（C.N）、TiN三种复合涂层。其中与硬质合金直接接触的是TiC沉积，它与基体有良好的结合强度，厚4μm；中间一层为Ti（C.N）沉积，厚4μm；表面一层为TiN沉积，呈金黄色，厚2μm。 2. CVD技术用于冷拔模具，在型钢拉拔过程中，效果是十分明显的，主要表现在：模具寿命提高，一般情况下，比未经CVD处理模具寿命提高3倍以上，润滑条件大为改善，尤其在高速拔制和不锈钢材料拔制，效果尤为明显；模具耐磨性好，产品尺寸稳定，摩擦系数低，拔制力下降。 目前CVD技术主要对硬质合金模具进行表面处理，今后趋势是以模具钢来替代硬质合金。此类模具的综合性能将更为完美。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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