1) semi-dried litchi
半干型荔枝干
1.
Aromatic components of fresh "Nuomici" litchi and semi-dried litchi during each drying stage were investigated by headspace solid-phase microextraction (HS-SPME) and gas chromatography-mass spectrometry (GC-MS).
以晚熟荔枝品种"糯米糍"及其加工产品半干型荔枝干的各阶段样品为试材,采用顶空固相微萃取(HS-SPME)结合气质联用(GC-MS)对其香气化合物进行分析、鉴定和定量。
2) dried litchi
荔枝干
1.
The aromatic components of fresh litchi and dried litchi was studied by SPME and GC-MS in this paper.
利用固相微萃取(SPME)、GC-MS研究荔枝鲜果,半干型荔枝干以及焦化的荔枝干的香气成分。
2.
The optimum conditions for extracting juice from dried litchi were studied by orthogonal experiment,while researches were made on the methods of removing astringent flavor substances from litchi juice and the processing techniques of litchi health oral solution.
用正交试验分析荔枝干浸提液提取的最佳条件,研究其涩味脱除法及荔枝保健口服液的制备工艺。
3.
The optimum conditions for extraction of soluble solids from dried litchi and the optimum formulation for soft drink from dried litchi were studied by orthogonal experiment design, and the methods to remove astringent substances in drink were also researched.
用正交实验法分析了荔枝干风味饮料加工过程中可溶性固形物提取的最佳条件及饮料调制的最佳配比,并探讨了其涩味去除方法。
3) dried lychee
干荔枝
4) dry white lychee wine
干白荔枝酒
1.
It is the main technical programs in the fermentation of dry white lychee wine that the yeast translates sugar into alcohol and CO2 .
干白荔枝酒发酵的主要环节是酵母将糖转化为酒精和CO2。
5) dry white lychee wine in fruity style
果香型干白荔枝酒
1.
This paper summarizes making good of dry white lychee wine in fruity style .
要酿造好的果香型干白荔枝酒,首先要有好的荔枝原料,其次要有符合工艺要求的酿造设备,第三要有科学合理的工艺技术。
6) two-leader training
二干型整枝
补充资料:荔枝牌特级米粉干
荔枝牌特级米粉干
福建省龙溪地区的米粉干是老少皆爱的传统食品,远销香港、东南亚、欧美等地区。因各地食用习惯不同,米粉干有粗条、中条、细条,生产工艺有磨浆法(水粉)和以粉代浆法(干粉)两种。龙溪地区推广“以粉代浆”新的生产工艺,与磨浆法工艺比较,机械化程度高,大米的营养成分损失少,出品率高,产品质量稳定。
制作方法
1.原料选择:米粉干质量与原料、品种、贮藏时间长短有密切关系。选择品质好、精度高并贮藏时间为1年的晚米作原料为最好,用其它大米作原料,生产出来的产品发脆易断碎,煮炒会粘糊浑汤,故不宜采用。由于碾米厂按标准加工,米皮没有去净,对于精度低的大米要重新通过碾米机过碾去皮,使米粒表面米皮基本去净,对于米粒表面的附糠,投料前必须洗净,否则米粉条表面就会出现“雀斑”样的糠皮点,影响产品的质量。
2.润米:润米就是将大米浸泡在水中,使水分渗透整个籽粒。大米的水分一般在14%左右,这种大米籽粒硬度大,不容易粉碎到要求的粗细度。经过润米,米粒含水分约在30%左右,米粒结构变疏松,不但容易粉碎,产量高,而且磨出来的粉也比较均匀细腻。检查润米是否达到要求,其方法很简单,即用拇指与食指研磨米粒。能磨碎且无颗粒感觉,就可以投入粉碎机粉碎,润米时间要根据气温变化而灵活掌握。润米时间过长,会增加酸度,润米时间过短会润不透,影响粉质和产量,适宜的润米时间是,气温在21~30℃时3~4小时;气温在31~36℃时1~2小时。
3.粉碎:粉碎就是将润好的大米用粉碎机加工成粉状。粗细度一般都要求通过60目以上的筛子。筛下来的米粉在龙溪地区称为米麸,米麸一定要停放一段时间,使粉中的水分达到平衡。停放的时间要根据气温高低而定,气温高,一般2小时左右,气温低,一般4小时左右。米麸中水分不平衡,会影响蒸煮效果。
4.蒸煮:蒸煮就是将米麸蒸熟,蒸熟的米麸称为米稞。米麸第一次蒸煮不能太熟也不能太生,太熟会使产品色泽差,太生将使产品吐浆高、影响烹调效果。熟度一般要求在75%左右。在整个生产工艺过程中,要蒸煮二次,经第二次蒸煮后要求达到全熟。
5.绞稞与出条:米稞要用绞稞机挤压。挤压的目的是使疏松多孔的米稞压实和排除米稞的空气,同时提高米稞的韧性,出条时不断条。绞稞次数最好是二次,次数少了,米稞韧性差,稞内空气排不尽也压不实,次数多了会增高米稞温度和粘性,出条时容易发生堵塞,影响出条率。较好的米稞用出条机出条,往出条机投料要均匀,快慢要适当。刚出机口的粉条温度高、水分高、粘性大,因此,必须在出条机前面装上鼓风机及时降温降湿,保持粉条松散不粘条。粉条延伸到一定长度时,要用锋利的切条刀切成适当长度,切条时下刀要快,防止切口处粘结成块。
6.冷却:切下来的粉要要继续降温降温,使粉条表皮发硬失去粘性。如果自然降温降湿,一般冷却摊晾6小时左右。在第二次蒸煮后,米粉条表面温度必须冷却至30℃左右,才能水洗。
7.挫松与水洗:经冷却后的米粉条表面发硬,失去了粘性,不怕重力挤压,这时候就可以用机械方法将粘条、结块的挫松。挫松的标准是米粉不爽条、切头不结块。水洗就是把米粉条放入冷水里轻轻地漂洗,把附在表面的游离淀粉洗去,使粉条比较柔软,排粉时容易造形。排粉就是按照规格把米粉条排在竹匾上,排粉时,要先净米粉扭干,如果带水过大就会严重影响质量。
8.脱水:排粉就绪后就要进行脱水。脱水方法主要采用烘干,要求烘干室的进风口温度掌握在40~35℃之间,平均温度在36~40℃之间,烘干室内空气要保持流动,使湿空气不断排出。烘干后产品经过严格挑选,把不干的或不合标准的都挑选出来,另行处理。
质量标准片状大致均匀、平直、整齐、无结疤、无并条、无酥脆、无霉变,色泽光洁有透明感、无异味,水分不超过14%,酸度不超过pH4,吐浆不超过4%。
福建省龙溪地区的米粉干是老少皆爱的传统食品,远销香港、东南亚、欧美等地区。因各地食用习惯不同,米粉干有粗条、中条、细条,生产工艺有磨浆法(水粉)和以粉代浆法(干粉)两种。龙溪地区推广“以粉代浆”新的生产工艺,与磨浆法工艺比较,机械化程度高,大米的营养成分损失少,出品率高,产品质量稳定。
制作方法
1.原料选择:米粉干质量与原料、品种、贮藏时间长短有密切关系。选择品质好、精度高并贮藏时间为1年的晚米作原料为最好,用其它大米作原料,生产出来的产品发脆易断碎,煮炒会粘糊浑汤,故不宜采用。由于碾米厂按标准加工,米皮没有去净,对于精度低的大米要重新通过碾米机过碾去皮,使米粒表面米皮基本去净,对于米粒表面的附糠,投料前必须洗净,否则米粉条表面就会出现“雀斑”样的糠皮点,影响产品的质量。
2.润米:润米就是将大米浸泡在水中,使水分渗透整个籽粒。大米的水分一般在14%左右,这种大米籽粒硬度大,不容易粉碎到要求的粗细度。经过润米,米粒含水分约在30%左右,米粒结构变疏松,不但容易粉碎,产量高,而且磨出来的粉也比较均匀细腻。检查润米是否达到要求,其方法很简单,即用拇指与食指研磨米粒。能磨碎且无颗粒感觉,就可以投入粉碎机粉碎,润米时间要根据气温变化而灵活掌握。润米时间过长,会增加酸度,润米时间过短会润不透,影响粉质和产量,适宜的润米时间是,气温在21~30℃时3~4小时;气温在31~36℃时1~2小时。
3.粉碎:粉碎就是将润好的大米用粉碎机加工成粉状。粗细度一般都要求通过60目以上的筛子。筛下来的米粉在龙溪地区称为米麸,米麸一定要停放一段时间,使粉中的水分达到平衡。停放的时间要根据气温高低而定,气温高,一般2小时左右,气温低,一般4小时左右。米麸中水分不平衡,会影响蒸煮效果。
4.蒸煮:蒸煮就是将米麸蒸熟,蒸熟的米麸称为米稞。米麸第一次蒸煮不能太熟也不能太生,太熟会使产品色泽差,太生将使产品吐浆高、影响烹调效果。熟度一般要求在75%左右。在整个生产工艺过程中,要蒸煮二次,经第二次蒸煮后要求达到全熟。
5.绞稞与出条:米稞要用绞稞机挤压。挤压的目的是使疏松多孔的米稞压实和排除米稞的空气,同时提高米稞的韧性,出条时不断条。绞稞次数最好是二次,次数少了,米稞韧性差,稞内空气排不尽也压不实,次数多了会增高米稞温度和粘性,出条时容易发生堵塞,影响出条率。较好的米稞用出条机出条,往出条机投料要均匀,快慢要适当。刚出机口的粉条温度高、水分高、粘性大,因此,必须在出条机前面装上鼓风机及时降温降湿,保持粉条松散不粘条。粉条延伸到一定长度时,要用锋利的切条刀切成适当长度,切条时下刀要快,防止切口处粘结成块。
6.冷却:切下来的粉要要继续降温降温,使粉条表皮发硬失去粘性。如果自然降温降湿,一般冷却摊晾6小时左右。在第二次蒸煮后,米粉条表面温度必须冷却至30℃左右,才能水洗。
7.挫松与水洗:经冷却后的米粉条表面发硬,失去了粘性,不怕重力挤压,这时候就可以用机械方法将粘条、结块的挫松。挫松的标准是米粉不爽条、切头不结块。水洗就是把米粉条放入冷水里轻轻地漂洗,把附在表面的游离淀粉洗去,使粉条比较柔软,排粉时容易造形。排粉就是按照规格把米粉条排在竹匾上,排粉时,要先净米粉扭干,如果带水过大就会严重影响质量。
8.脱水:排粉就绪后就要进行脱水。脱水方法主要采用烘干,要求烘干室的进风口温度掌握在40~35℃之间,平均温度在36~40℃之间,烘干室内空气要保持流动,使湿空气不断排出。烘干后产品经过严格挑选,把不干的或不合标准的都挑选出来,另行处理。
质量标准片状大致均匀、平直、整齐、无结疤、无并条、无酥脆、无霉变,色泽光洁有透明感、无异味,水分不超过14%,酸度不超过pH4,吐浆不超过4%。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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