补充资料：钢挤压

钢挤压
steel extrusion

gangjiya炉加热。减径前钢坯的加热应当保证沿长度方向均热钢挤压(s teel extrusion)用挤压方法将钢并使温度略高于挤压前钢坯的加热温度。坯通过挤压机加工成各种管棒型材等挤压制品。钢挤坯料加热方式的选择取决于挤压产品的品种和牌压通常指钢的热挤压。号。穿孔前碳素钢和低合金钢坯料在普通火焰炉中加 法国赛茹尔内(J .Sejournet)和于吉纳(uglne)钢热，既简单又经济。一般采用有氧化加热的环形煤气护公司共同研究发现，玻璃做钥挤压的润滑剂，在高温下加热。不锈钢坯料适合在感应炉中加热或者在煤气护有很好的绝热性能和润滑作用，并于1941年取得了世中加热到开始强烈形成氧化物的温度(750一800℃)，界主要工业国家的专利权。在玻璃润滑剂发现之后，钢再在感应加热护中加热到指定温度。微氧化的煤气加的挤压才得以发展。热，用于一切牌号钢坯。挤压前钢坯的加热温度如表所 人们把采用玻璃润滑剂的挤压称为于吉纳一赛茹示。加热时应注意均热控制及气氛保护。尔内法(ugine一sejournet proeess)。这种方法的优点是:(l)可以挤压难以加工的低塑性高合金钢;(2)可挤压前钢坯的加热温度以得到管壁更薄的管材以及复杂形状的实心或空心异__}___}低合}滚珠}铬}铬镍形材，而且表面质量好;(3)制品的组织均匀;(4)可一‘舀上一一一上止塑生土型全竺二以生产多品种、小批量而轧制法又无法轧制的产品。‘卫口翌‘}}}}} 在钢挤压生产工艺中，钢管挤压的生产工艺具有，开~‘I--一}--一l-一l--一}-一典型性。钢坯首先进行表面车削加工，用感应炉加热，一—在热的钢坯表面上涂敷玻璃粉末，在立式穿孔挤压机(3)挤压穿孔与扩孔。用穿孔冲头把已加热的实心上穿孔。然后将空心钢坯用感应加热炉再加热，在空心钢坯挤压穿孔，其工艺流程如图1所示。在加热炉中加钢坯的内外表面涂敷玻璃粉，在挤压机上挤制管材。挤热到规定温度的钢坯，清除氧化铁皮后涂上玻璃润滑出的管材在辊式矫直机上进行矫直，酸洗去掉粘在管剂。将外表面已经润滑的钢坯推进挤压筒，并供给润滑材表面上的玻璃，即得到所需要的管材。型钢的生产工剂，然后送到立式穿孔机穿孔位置进行挤压穿孔。艺流程比钢管的要短，省去了穿孔工序。 钢管挤压生产工艺主要包括钢蜘热、穿孔翁翻脚豁压。一一一 (l)供坯。钢锭纱碱既脏一一一}(见锻压开坯)得到圆坯，按挤压用坯的!厂二二二二二苏二二门「一一二二二二，-门r--气二气下二二，-门要求外径留有3一IOmm的车削余量。———管材用钢坯还需钻孔、扩孔或穿孔。通图1实心钢坯挤压穿孔的工艺流程常钢坯的外径比挤压筒内径小5一smm，钢坯的内径比芯棒直径大2，一6mm。钢坯的长扩孔工艺过程与穿孔工艺基本相同，而所不同的度按挤压钢管的大小、挤压机的吨位和挤压筒的大小是它把已钻定心孔的钢坯放在立式穿孔机上，将穿孔等确定。

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