1) Analysis of seamless seaming processing
无线缝合工艺分析
2) process analysis
工艺分析
1.
Application of cutting tool and process analysis based on NC hole-machining;
基于数控机床孔加工的刀具应用及工艺分析
2.
Cooling Process Analysis of the Stainless Steel High-speed Grinding
不锈钢高速磨削加工冷却工艺分析
3) technological analysis
工艺分析
1.
A feasible process scheme was made for forming the steering knuckle of a truck based on a technological analysis on the forging of the part.
通过对卡车转向节锻件的工艺分析,制定了合理的工艺方案。
2.
This paper,aiming at the structural features of the turbine blades (hereinafter referred to as "blades" for short) and in combination of the technological characteristics of the abrasive belt grinding,conducts a technological analysis of the abrasive belt grinding for the turbine blades.
针对汽轮机叶片的结构特点,结合砂带磨削的工艺特性,进行了叶片砂带磨削的工艺分析。
3.
Through the technological analysis of a part of a computer case, the mold structure of athree-plate injection mold is introduced.
通过对某种电脑机箱零件的工艺分析,介绍了一种三板式注射模具的模具结构,并且详细介绍了该模具在设计过程中的要点及工作原理,尤其是侧抽芯机构中“干涉”现象的产生及处理方法,三板式注射模具的三次分型过程,对分析其它有倒钩的采用针点浇口的三板式注射模具的设计有一定的参考价值。
4) technology analysis
工艺分析
1.
Introduced the pressing technology analysis,the carrier choosing,layout designing and structure design of the progressive die for the swinging connecting rod.
介绍了摆动连杆的冲压工艺分析过程、载体的合理选择、带料排样方案的确定及级进模模具的总装结构设计。
2.
By technology analysis of connect plate structure character, the progressive die layout project of punching parts as well as the structural design of main die parts and general die assembling are determined.
通过对连接板结构特点的工艺分析,确定冲件级进模排样方案的选择和模具主要工作件及模具总装结构设计。
3.
By the technology analysis of the parts,the paper improves the technical scheme.
通过对零件的工艺分析,改进了工艺方案,用一套复合模完成落料冲孔工序,阐述了异形垫圈冲裁复合模具的整体结构特点及工作过程,应注意的问题和装配工艺性。
5) technical analysis
工艺分析
1.
Through the technical analysis of steel drawer panel,the technical solution is changed.
通过对钢质抽屉面的工艺分析,改变了工艺方案,充分利用设备特点,设计出一套应用于普通压力机上的多工位弯曲成形模具。
2.
Integrating cabinets' features into technical analysis,some typical parameter programme modules are developed for cabinets processing.
介绍基于NUM数控系统的数控机床,应用参数编程方法解决在不具有CAM软件编程的企业中,通过对采煤机箱体加工的工艺分析,应用开发其数控系统自身具有的参数编程功能,结合箱体结构的特点,建立加工箱体的几种典型的参数编程模块,作为调用子程序。
3.
Through the technical analysis of hole punching on circular duct,the characteristic in deˉsigning die for hole punching on circular duct was described.
通过对圆管冲孔的工艺分析,阐述了圆管冲孔模具设计特点,针对具体零件,设计了1副无凹模对冲模具,降低了生产成本,提高了产品质量和生产效率,为类似管材零件的冲孔加工提供参考。
补充资料：CAXA注塑工艺分析
注塑制品设计时
在注塑制品设计时，能够保证塑件成型的前提下，优化制品的厚度，合理选择材料。从而降低注塑材料、注塑模具等的生产成本，加速产品上是速度，增强产品竞争力。
注塑模具设计时
在注塑模具设计时可优化型腔及浇注系统的布置，确定流道、浇口的尺寸，并可根据分析得出的收缩率，正确确定模具的性强、型芯尺寸并于雇注塑压力和锁模力，选择合适的注塑机，从而保证塑件质量，将低注塑机使用成本。
产品决策时
在产品决策时，可根据分析结果，合理确定注塑制品成型周期，并配合材料价格和注塑机运作，正确预测注塑制品的生产成本，预测产品价格，提高决策的可靠性。
注塑工艺设计时
在注塑工艺设计时，可优化注射压力、注射时间、保压时间、模据温度、熔融树脂温度及制品脱模温度等工艺参数，从而优化成型工艺，减少试模费用，降低塑件成本。
易学易用
CAXA-IPD为全中文界面、交互方式、形象直观、易学易用，拥有及时的联机帮助信息和详尽的技术手册，注塑行业的技术人员可以轻松自如地应用，教学部门可提高教学质量，缩短教学周期。
运行环境
CAXA-IPD的运行以微机为硬件平台，最低配置：80386CPU，2M内存以上，彩色VGA显示器，5M以上硬盘空间。CAXA-IPD可在MS-DOS、PC-DOS、WINDOWS3.X、WINDOWS95等操作系统下运行。
在注塑制品设计时，能够保证塑件成型的前提下，优化制品的厚度，合理选择材料。从而降低注塑材料、注塑模具等的生产成本，加速产品上是速度，增强产品竞争力。
注塑模具设计时
在注塑模具设计时可优化型腔及浇注系统的布置，确定流道、浇口的尺寸，并可根据分析得出的收缩率，正确确定模具的性强、型芯尺寸并于雇注塑压力和锁模力，选择合适的注塑机，从而保证塑件质量，将低注塑机使用成本。
产品决策时
在产品决策时，可根据分析结果，合理确定注塑制品成型周期，并配合材料价格和注塑机运作，正确预测注塑制品的生产成本，预测产品价格，提高决策的可靠性。
注塑工艺设计时
在注塑工艺设计时，可优化注射压力、注射时间、保压时间、模据温度、熔融树脂温度及制品脱模温度等工艺参数，从而优化成型工艺，减少试模费用，降低塑件成本。
易学易用
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运行环境
CAXA-IPD的运行以微机为硬件平台，最低配置：80386CPU，2M内存以上，彩色VGA显示器，5M以上硬盘空间。CAXA-IPD可在MS-DOS、PC-DOS、WINDOWS3.X、WINDOWS95等操作系统下运行。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条