1) Temperature-controlling Of The Salt Bath Furnace
盐浴炉的温度控制
2) temperature controlled
温度控制的
3) furnace temperature control
炉温控制
1.
The furnace temperature control and the after-burning control widely-used for continuous annealer in late years are mainly described.
主要介绍了炉温控制和近年来在连续退火炉中广泛应用的二次燃烧控制。
2.
Finally, Smith estimating and cascaded temperature control technology are applied to the furnace temperature control system.
分析用煤气作为燃料、同一煤气总管道给多台加热炉加热引起炉温变化的原因,传统PID控制普遍存在的时间滞后问题,介绍史密斯(Smith)预估控制原理,介绍串级控制与史密斯(Smith)预估控制相结合的自动控制技术在炉温控制系统的应用及实现。
3.
An intelligent controlling system used in furnace temperature control is designed by means of combining the capability of self-studying and selfadapting of single nerve cell with the traditional PID control so that the problems of large inertia and pure lag in furnace temperature control are solved.
将单神经元的自学习和自适应能力与传统的 PID控制相结合 ,构成一种智能调节器 ,解决炉温控制中的大惯性和纯滞后问题 ,最后对所设计的控制器进行数字仿真 ,证明该控制方法的可实现性和有效
4) temperature control
炉温控制
1.
Research of furnace temperature control for thermocouple auto-verification system
热电偶自动检定系统的炉温控制策略初探
2.
The design of intelligent temperature control system based on total distributed
集散式智能炉温控制系统设计
3.
To solve the problems of the temperature control in rolling reheating furnace,the strategy of human-simulated intelligent control is constructed on the basis of its principles.
针对钢坯加热炉炉温控制现状及存在的问题,依据仿人智能控制原理,建立炉温的仿人智能控制策略。
5) temperature control of furnace
控制炉温
补充资料：盐浴炉
用熔融盐液作为加热介质、将工件浸入盐液内加热的工业炉。根据炉子的工作温度，通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度快，温度均匀。工件始终处于盐液内加热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、 氰化、 时效等热处理加热，也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害，使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。
电极盐浴炉 通过金属电极将低压 (5.5～36伏)大电流交流电引入炉内，电流流过盐液发热。盐液既是发热体，又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同,一般在150～1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动,有利于盐液温度均匀,又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极、耐火炉衬、密封金属炉罐、绝热层和炉壳构成，由专用变压器供电。因固态盐不导电，开炉时先向起动电极送电，利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化，然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。主电极有插入式和埋入式两种结构形式。①插入式电极：电极从炉口插入炉内。这种电极结构简单，装卸方便。②埋入式电极：电极埋在盐中,不接触空气,使用寿命较长。用这种电极的炉膛容积利用系数高，但电极拆卸较困难。两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成，也可铸造。
电热元件盐浴炉 它由管状电热元件、金属槽(锅)、搅拌器、隔热层和炉壳构成。通电后元件发热将盐熔化。这种炉多用硝盐，故又称硝盐炉。硝盐最高工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解，发生事故，因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾，则成为碱浴炉，这种炉子适用于钢的光亮淬火。
外热式盐浴炉 盐浴炉的金属炉罐（坩埚）放在炉膛内，用电或火焰进行加热，热效率较低，仅在小型盐浴炉上采用。
电极盐浴炉 通过金属电极将低压 (5.5～36伏)大电流交流电引入炉内，电流流过盐液发热。盐液既是发热体，又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同,一般在150～1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动,有利于盐液温度均匀,又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极、耐火炉衬、密封金属炉罐、绝热层和炉壳构成，由专用变压器供电。因固态盐不导电，开炉时先向起动电极送电，利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化，然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。主电极有插入式和埋入式两种结构形式。①插入式电极：电极从炉口插入炉内。这种电极结构简单，装卸方便。②埋入式电极：电极埋在盐中,不接触空气,使用寿命较长。用这种电极的炉膛容积利用系数高，但电极拆卸较困难。两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成，也可铸造。
电热元件盐浴炉 它由管状电热元件、金属槽(锅)、搅拌器、隔热层和炉壳构成。通电后元件发热将盐熔化。这种炉多用硝盐，故又称硝盐炉。硝盐最高工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解，发生事故，因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾，则成为碱浴炉，这种炉子适用于钢的光亮淬火。
外热式盐浴炉 盐浴炉的金属炉罐（坩埚）放在炉膛内，用电或火焰进行加热，热效率较低，仅在小型盐浴炉上采用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条