1) die forging impression
模锻模膛
2) finishing impression
终锻模膛
3) blocking impression
预锻模膛
4) die cavity
模膛
1.
The die cavity was used as heating chamber to heat magnesium alloy billets directly,by which the eligible electric screwdriver sleeve forgings of magnesium alloy AZ31B were manufactured.
设计了含温度控制系统的等温锻造模具,利用"模膛"直接加热镁合金坯料,生产出合格的AZ31B镁合金电动螺丝刀套筒锻件。
2.
The die cavity was used to heat up magnesium alloy billets directly that the eligible magnesium alloy AZ31B electric screwdriver knife sleeve forgings were manufactured.
设计含温度控制系统的等温锻造模具,利用“模膛”直接加热镁合金坯料,生产出合格 AZ31B 镁合金电动螺丝刀套筒。
5) forging die
锻模
1.
Study on Parametric Design for Forging Die of Connecting Rod and NC Programming;
连杆锻模参数化设计及其数控加工编程研究
2.
Finite Element Analysis of Relationship between Combined Stress of Forging Die and Its Physical Function Parameters;
热锻模综合应力与其材料的物理性能参数之间对应关系的有限元分析
3.
Analysis on failure cause of forging dies and restoration method
锻模失效原因分析与修复方法
6) forging dies
锻模
1.
Because there are no any formula and chart of designing bearing plates of forging dies, the designs of bearing plates depend only on experience of designers.
由于没有关于锻模垫板的计算公式和图表,设计者仅凭经验进行设计,工作效率和设计质量低。
2.
Failure_tree systems analytical method was applied to study main failure forms of steel forging dies such as the flaw, the abrasion, the distortion and the surface bind.
应用失效树系统分析法研究了钢制锻模裂纹、磨损、变形、粘合等主要失效形式 ,给出锻模失效树及分析过程 ,得出了钢制锻模失效的形式及各因素对失效影响重要程度的相对顺序表 ,对减少锻模失效率有一定的现实意
3.
It is convenient todesign die forging processes and forging dies , and can get 3-D and 2-D forging die drawings.
０的高级造型扩展（ＡＭＥ），解决了模锻计算机辅助设计（ＣＡＤ）在微机上进行锻模三维实体造型的困难，建立了长轴类锻件模锻ＣＡＤ系统（ＤＦＣＡＤ系统），可方便地进行模锻工艺及锻模设计，并获得三维和二维锻模图。
补充资料：凹模、凸凹模工作型面加工工艺过程
1)备料。 n
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条