1) forced-flow once-through steam generator
增压直流锅炉
2) pressurized fluidized bed boiler
增压流化床锅炉
4) supercharged boiler
增压锅炉
1.
Modularization simulation researches on marine supercharged boilers;
船用增压锅炉的模块化仿真研究
2.
Numerical simulation of NOx formation in the process of combustion in supercharged boiler;
增压锅炉烟气发生器燃烧过程中NO_x的数值模拟
3.
Calculating heat balance for a turbo charged unit of a marine supercharged boiler;
船用增压锅炉的增压机组和热平衡计算
5) once-through boiler
直流锅炉
1.
Low NO_x combustion retrofit for UP type once-through boiler;
UP型直流锅炉低NO_x燃烧技术应用
2.
Application of stable-pressure steam purging technology in 660 MW supercritical once-through boiler;
660MW机组超临界直流锅炉稳压吹管技术
3.
Conversion project of 1000t/h once-through boiler to controlled circulation boiler;
1000t/h直流锅炉改为控制循环汽包炉的工程实践
6) once through boiler
直流锅炉
1.
Causes of tube explosion of division panel superheaters of once through boilers for 600 MW supercritical units and countermeasures;
600MW机组超临界直流锅炉分隔屏过热器爆管原因分析及措施
2.
This article introduces the purpose,method and procedure of HF acid chemical clean for once through boiler,and comparison between chemical clean of different mediums is presented as well.
重点介绍直流锅炉氢氟酸酸洗的目的,方法及过程,还对不同介质的化学清洗进行了比较。
3.
This article introduces the super critical once through boiler whose technology was transferred from MB.
介绍哈锅公司引进的MB超临界直流锅炉,通过与传统的汽包锅炉的比较,详细地阐述了超临界直流锅炉启动系统的运行工作原理。
补充资料：鼓泡流化床锅炉
鼓泡流化床锅炉
bubbling fluidized bed boiler,BFBB
GuPool一uhuoehuong guolu鼓泡流化床锅炉(bubbling fluidized bedboiler，BFBB)采用鼓泡流化床燃烧技术的锅炉效率一般为75%~85%。当采用飞灰再循环系统时，热效率可进一步提高。向床内加人石灰石脱硫，当Ca/S)2时可达8。%的脱硫效率。排烟中NOx含量小于300 mg/m“(标态干烟气，02一6%);负荷调节范围可从100%到30%。 发展简况鼓泡床锅炉自60年代开始应用于工业实际，并从工业锅炉发展到电站锅炉，最大容量已达到120 MW〔美国明尼苏达州黑狗(BLACK D(X二)电站〕;中国在1965年建成第一台燃烧油页岩的14t/h鼓泡床锅炉，迄今运行台数较多，但容量均较小，多在3乒t/h以下，最大容量为220 t/h。因鼓泡床锅炉大型化受到床面积的限制，且埋管磨损影响运行可靠性.故在电站锅炉领域内已让位于循环流化床锅炉。炉，又称鼓泡床锅炉或沸腾锅炉。 墓本结构鼓泡床锅炉炉膛分为下部密相区和上部悬浮段两部分，密相区内颗粒浓度稠密，其料层高度一般为1.0~1.4m(对应静止料层高度为0.5~0.7m)，密相区以上的颗粒浓度较低的炉膛空间称为悬浮段，位于炉膛底部的布风装1则包括布风板、风帽和隔热层。由鼓风机送来的空气，经风道进人风室，风室起着稳压和预分流的作用，以把空气均匀地送人风帽，风帽一般按等边三角形均匀分布在布风板上，从风帽小孔以40~50m/s流速喷出的空气进人炉内密相区，以建立良好的鼓泡流化状态。通常将布风板沿炉宽方向设计成几个分床，以利于分床点火起动和分床压火调节负荷。每个分床的布风板上设有排渣口.当人炉煤最大粒径在10mm左右时，密相区的流化速度一般采用3~4.sm/s。由于密相区内的燃尽份额和放热量相对较大(一般达3/4左右)，为控制正常床温(800~95oC)，必须布置较多的受热面以吸引相应的部分热量。为此，一般必须采用密排的水平或倾斜布置的蒸发受热面管束(也有的埋人过热器管束)。管上焊有防磨鳍片。炉膛上部的悬浮段四周布置水冷壁管，悬浮段的烟气流速为2~3.sm/s，高度一般应使小于0.5 mm的细颗粒的停留时间达到3一45.鼓泡床锅炉的过热器、省煤器和空气预热器的布置与层嫩炉或煤粉炉基本相同。给煤设备多采用螺旋给煤机.鼓泡流化床的基本结构如图所示。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条