1) performances of test piece for welding

焊接试板性能
3) welded test coupons

焊接试板
1.
By tests for welded test coupons of SA387Cr11.

CL2钢大型封头焊接试板的热处理工艺,进行多次试验,找出了合适的热处理工艺;并通过合理的工装,有效控制了封头的变形。
4) Welded test sample

薄焊接试板
5) welding performance

焊接性能
1.
Influence of sintering process on the cutting and welding performance of diamond saw blade;
烧结工艺对金刚石锯片切割性能和焊接性能的影响
2.
Experimental Researches on the Welding Performance 9%Ni Steel of China

国产9%Ni钢焊接性能的试验研究
3.
Analyzes the welding characteristic of importing new type of SA213- T23 steel, tests the welding technique of small diameter pipe, takes further understanding for the steel welding performance.
分析了我国新引进的钢种SA213-T23钢的焊接性能,并对其小径管的焊接工艺进行了试验,对该钢种的焊接性能有了进一步的了解和认识。
6) welding characteristic

焊接性能
1.
Effect of waveform control parameters on GMAW welding characteristic;

波控参数对GMAW焊接性能的影响
2.
Based on the analysis of influencing factor of gas metal arc welding(GMAW) characteristic, a DSP(digital signal process) based whole digital parallel double closed-loop control system was established to adjust the electrical parameter during the “short” phase and “arc” phase separately, in order to improve GMAW welding characteristic by modulating the current waveform of short time and arc time.
实验结果表明,采用该方式控制的波控数字式GMAW焊接电源,在焊接性能上与普通平特性逆变焊接电源相比有较大的提高,飞溅减小、焊接过程稳定、焊缝成形好,更加适合GMAW短路过渡焊。
3.
Welding characteristic of Fuzzy wave controlled CO 2 welding power source and constant voltage power source with eletrical reactor are compared.
本文介绍了CO2 焊模糊波控逆变电源的原理 ,对其焊接性能与带电子电抗器的平特性逆变电源作了对比研究。
补充资料:焊接性
金属材料对焊接加工的适应性,又称可焊性。焊接性反映金属材料在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。焊接性包括两方面的内容。①接合性能:金属材料在一定焊接工艺条件下,形成焊接缺陷的敏感性。决定接合性能的因素有:工件材料的物理性能,如熔点、导热率和膨胀率,工件和焊接材料在焊接时的化学性能和冶金作用等。当某种材料在焊接过程中经历物理、化学和冶金作用而形成没有焊接缺陷的焊接接头时,这种材料就被认为具有良好的接合性能。②使用性能:某金属材料在一定的焊接工艺条件下其焊接接头对使用要求的适应性,也就是焊接接头承受载荷的能力,如承受静载荷、冲击载荷和疲劳载荷等,以及焊接接头的抗低温性能、高温性能和抗氧化、抗腐蚀性能等。
焊接过程中,焊件经历焊接热过程、冶金反应,以及焊接应力和变形的作用,因而带来化学成分、金相组织、尺寸和形状的变化,使焊接接头的性能往往不同于母材,有时甚至不能满足使用要求。例如,在铸铁焊接时容易开裂,需要预先将焊件加热,或采用特种焊条焊接。铝的焊接用普通手工电弧焊法就难于获得优质焊缝,须采用惰性气体保护电弧焊方法。含碳量和合金元素量较高的钢材,由于硬度和强度较高,焊接时容易产生裂纹,需要采取适当的工艺措施。对于许多活性金属或难熔合金,宜采用特殊焊接方法,如电子束焊或激光焊,以便获得优质接头。工件材料、焊接方法和产品的使用条件,都会影响工件焊接性。材料制成优良焊接接头所需的设备条件越少、难度越小,则此材料的焊接性越好;反之,需要复杂而昂贵的焊接方法、特殊的焊接材料和工艺措施,则说明这种材料的焊接性不佳。
制造焊接产品或构件时,必须首先评定所用材料的焊接性,以判断所选用的结构材料、焊接材料和焊接方法等是否适当。评定材料焊接性的方法很多,每种方法只能说明焊接性的某一方面,因此需要进行一系列试验后才能全面确定焊接性。试验方法可分为模拟型和实验型。前者模拟焊接加热和冷却特点或负荷情况;后者则按实际施焊条件进行试验。试验内容主要是检测母材和焊缝金属的化学成分、金相组织、机械性能、有无焊接缺陷,测定焊接接头的低温性能、高温性能、抗腐蚀性能和抗裂纹能力等。
参考书目
陈伯蠡编:《金属焊接性基础》,机械工业出版社,北京,1982。
焊接过程中,焊件经历焊接热过程、冶金反应,以及焊接应力和变形的作用,因而带来化学成分、金相组织、尺寸和形状的变化,使焊接接头的性能往往不同于母材,有时甚至不能满足使用要求。例如,在铸铁焊接时容易开裂,需要预先将焊件加热,或采用特种焊条焊接。铝的焊接用普通手工电弧焊法就难于获得优质焊缝,须采用惰性气体保护电弧焊方法。含碳量和合金元素量较高的钢材,由于硬度和强度较高,焊接时容易产生裂纹,需要采取适当的工艺措施。对于许多活性金属或难熔合金,宜采用特殊焊接方法,如电子束焊或激光焊,以便获得优质接头。工件材料、焊接方法和产品的使用条件,都会影响工件焊接性。材料制成优良焊接接头所需的设备条件越少、难度越小,则此材料的焊接性越好;反之,需要复杂而昂贵的焊接方法、特殊的焊接材料和工艺措施,则说明这种材料的焊接性不佳。
制造焊接产品或构件时,必须首先评定所用材料的焊接性,以判断所选用的结构材料、焊接材料和焊接方法等是否适当。评定材料焊接性的方法很多,每种方法只能说明焊接性的某一方面,因此需要进行一系列试验后才能全面确定焊接性。试验方法可分为模拟型和实验型。前者模拟焊接加热和冷却特点或负荷情况;后者则按实际施焊条件进行试验。试验内容主要是检测母材和焊缝金属的化学成分、金相组织、机械性能、有无焊接缺陷,测定焊接接头的低温性能、高温性能、抗腐蚀性能和抗裂纹能力等。
参考书目
陈伯蠡编:《金属焊接性基础》,机械工业出版社,北京,1982。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条