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1)  Insole Edge Cutting Machines
中底削边机
2)  sole edge trimming machine
削底边机
3)  edging machine
削边机
4)  chipper edger
削片整边机
5)  automatic sole bevelling machine
自动鞋底削斜机
6)  sole automatic skiving machine
鞋底自动削薄机
补充资料:木材削片机
      将伐区生产的木、竹材通过水路运送到贮木场的作业。木材运输的主要方式之一。中国古代建造宫殿、庙宇和房屋等用的木材大多是用这种方式运送的。木材水运的基本建设投资小,耗能少,运输成本低,短期内运出木材量大。因此在河流密布、水源充足的林区或流域多采用这种运输方式。但水运时木材损耗较大,还常受水位和气温的影响。
  
  水运方式 主要有下列 3种:①单漂流送。单根木材流送的方式,也称赶羊流送。适用于上游中、小河流。准备作业包括清理河道,设置推河楞场和出河场,以及沿河建立水文观测站、通讯站等。木材推河最好是在集材后直接进行,可减少中间作业。但在不均衡生产的情况下,要沿河设置推河楞场暂时存放待运。人力推河多用捅钩;机械推河用绞盘机、拖拉机或推土机。单漂流送作业方式因不同的河流、水位、树种而异。在平原、丘陵河川进行时须划分河段,定时、定点、定量地流送。这种方式省工,不需任何能源,但流送中木材难于控制,容易插垛和失落。②排运。木排沿水路的运输比单漂流送容易控制,适用于较大的河流、湖、海。③船运。木材装在船上的运输。航船运输自带动力,驳船运输由拖轮拖带或顶推。船运成本高,但速度快,能逆流而上,且不易丢失。适用于江河、湖泊、海洋。(见彩图)
  
  
  水运工程设施 保证木材顺利流送而采取的工程措施和设置的建筑物,主要有:①河道整治。包括:清理有碍流送的障碍物如礁石、险滩、树根及残存的水工建筑物,以及为保证流送线路的水深和宽度而进行的河道疏浚、修建护岸工程、挖掘引河和截弯取直等。在流送特别困难的河段,还可另辟人工水路(水滑道或渠道)。②防护诱导设施。目的是诱导木材沿着规定的线路流送,防止流散或搁浅。包括在河床上修筑固定的导流堤坝,以改变水流方向或集中水流,或在不易设置固定诱导设施的比较宽深的河段,利用水力设置漂浮诱导设施等。③水闸。是在单漂流送的河道中筑起的拦河坝,起调节流量、抬高水位的作用。当水位达到需要高度,能保证木材流送速度时,即开闸放水,木材借助水力流送到下游。④阻拦设施。在单漂流送的中途或终点用来阻拦或贮存木材的工程设施。一般为河绠,由绠绳、绠漂和绠座组成。绠绳多用钢丝绳,末端固定在河岸的绠座上,绠漂多用木制或箱形钢丝网水泥制成,用以浮托绠绳。有横河绠和顺河绠之分。前者包括拦木架,横向拦断整个河道,多建在中、小河流上;后者包括羊圈,沿河设置,绠宽一般占河宽的1/2以上,通常修建在较大的通航河流上。拦木架与羊圈均为墩座式硬结构,在中国南方山区流速高的河流中应用,为中国特有。⑤出河设施(见木材出河)。
  
  展望 木材水运具有独特的优点,因而即使在陆运相当发达的今天,仍不失为一种重要的运输方式,在苏联、加拿大、芬兰等国木材运输中仍占一定比例。但单漂流送因对航运有干扰,今后将逐渐减少,排运和船运则将增加。
  
  将森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工艺木片的林业机械。木材削片多用作纸浆、水解及人造板的原料。
  
  概况 19世纪70年代,北欧、北美的林业发达国家首先生产并使用的削片机仅装有3~4把切刀。20世纪40年代,出现 6把以上切刀的多刀削片机。50年代又出现新型螺旋面刀盘的多刀削片机,进一步改善了木材削片机的工作性能。中国林业部林业机械研究所于70年代研制成移动式联合削片机,能同时完成削片、木片筛选和将合格木片风送到装料仓或运输车中的作业,从而大大地提高了木材削片的生产率。
  
  分类 木材削片机有固定式和移动式两大类。固定式多用于工厂;移动式一般用于林区山场。按工作部件的结构形式分鼓式削片机和盘式削片机两种,按进料方式分又有斜口进料和平口进料两种型式。
  ①鼓式削片机。主要用于切削直径或厚度在 120毫米以下的枝桠、小径木、板皮、板条等,切削后的木片,用作纤维板、纸浆的原料。其切削机构是一个旋转的鼓轮,上面安装若干把飞刀,飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。鼓轮外缘上有多个方形通孔,可使木片顺利排出;进料机构由进料接口、上下进料辊及进料调隙机构组成,从进料接口进入的木料被上下进料辊压住,并以一定的速度向切削机构进给,控制切削木片的尺寸;在加工厚木料时,由进料调隙机构进行调节。木片经筛选后,较大的须再次进入刀片与档板间粉碎(图1)。这种削片机切削的木片质量较低。
  
  
  ②盘式削片机。由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成(图 2)。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽,沿径向偏10°~15°布置。刀片底部垫有楔形调整块,用以调整刀片的伸出量;后部装有调距垫块,用以调整刃磨后刀片的补偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯通的缝隙,削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀配置叶片,叶片产生的气流将木片由出料口吹出,经过筛选,过大的进入再碎机粉碎。该机有少刀、多刀和螺旋面刀3种类型,前两种切削的木片均匀度都较差,螺旋面刀盘式削片机由于在切削过程中切削表面全部同刀盘接触,单位压力较小,木片切口整齐,碎木片少,刀盘磨损小,切削成的木片长度一致,切削木片合格率可达97%左右。
  
  
  发展趋势 世界各国木材削片机的制造现都注意于改进切削机构、刀片的质量和装卡方法,以减少刃磨和换卡时间。世界性森林资源的减少促进了伐区移动式削片机的发展;而伐区联合削片机和全树削片联合机的采用,将使经济效果进一步提高。
  

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