1) Zhongguo Xinshiqi Shidai de zhitao gongyi
中国新石器时代的制陶工艺
3) Zhongguo Xinshiqi Shidai de shiqi
中国新石器时代的石器
4) Zhongguo Xinshiqi Shidai de jiachu
中国新石器时代的家畜
5) Zhongguo Xinshiqi Shidai de Jianzhu
中国新石器时代的建筑
6) Zhongguo Xinshiqi Shidai de nongye
中国新石器时代的农业
补充资料:中国新石器时代的制陶工艺
陶器的发明,是人类历史上最早通过火的作用,使一种物质(松软的粘土)改变成另一种物质(坚固的陶器)的创造性活动。陶器的出现和制陶业的兴起,不仅加速了生产力的发展,而且促使人类的定居生活更加稳固。中国最初的陶器现在还不清楚。新石器时代早期的裴李岗文化、磁山文化和大地弯文化的陶器都比较原始,陶质疏松,火候一般较低,器形比较简单。据放射性碳素断代,其年代约为公元前五、六千年。华南地区较早的新石器时代遗存,如江西万年仙人洞遗址和广西桂林甑皮岩遗址的陶器,也具有一定的原始性。在此之后,陶器生产逐渐获得发展,制陶技术日益进步,至龙山文化时期达到了中国新石器时代的顶峰。通过对陶器标本的考古研究,结合民族志的调查,特别是采用现代的科学分析和实验手段,使我们对中国新石器时代陶器的化学组成、烧成温度、物理性能以及烧制工艺等有了一定的了解。
制陶原料 中国新石器时代的陶土,一般都是就地取材,经过适当选择。据调查和实验证明,黄河流域的制陶原料,主要采用适宜的天然粘土,如红土、河谷中的沉积土和黑土等。陶土的成分对陶器的烧结和颜色具有一定的影响。其中铁的化合物起着助熔作用,降低陶坯的烧成温度,并影响陶器的颜色,如在氧化焰中烧成,则成红色;在还原焰中烧成,则成灰色。中国新石器时代的陶器,除红陶、灰陶、黑陶等外,还有少数的白陶。白陶在黄河流域从仰韶文化晚期开始出现,而在大汶口文化和山东龙山文化中比较流行。这个工艺传统后来为商代所继承。大汶口文化和山东龙山文化白陶的化学组成,有的与中国北方习称为瓷土的制瓷原料很相似。它们的共同特点是氧化铁的含量比陶土低得多,因而烧成后呈白色。
中国新石器时代早期如裴李岗文化、磁山文化的陶器,陶土一般都不经过淘洗。大概自中期以后,根据器物的不同用途,有的经淘洗以去掉杂质,制成较为细致的陶器,代表性的如仰韶文化的彩陶。有的则加入羼和料,如砂粒、稻草末、稻壳、植物茎叶和蚌壳末等,主要目的是为了增强陶器的耐热急变性能,以避免在加热时发生破裂。不同地区或文化的陶器羼和料的种类和份量往往不一样。作为炊器使用的釜、鼎、鬲等,一般加入羼和料的比例都比较高,有时达到30%左右。河姆渡文化的夹炭黑陶,性质比较特殊,它可能是掺入植物茎叶和稻壳,在烧制过程中发生炭化作用的结果。到新石器时代晚期,在个别地区出现用两种不同质料的陶土配合制成的器物。如良渚文化上海马桥遗址出土的柱足盉,器身采用泥质陶,底部和三足采用夹砂陶,它表现了我们祖先在制陶工艺方面的智慧和创造。
陶器的成形与纹饰 陶器成形有手制和轮制两种方法。手制法又可分为3类:①捏塑法。一般小型的陶器多用手捏塑成,器壁上常常遗留有指纹,器形不规整。②模制法。某些特殊的器形往往采用局部模制的方法,如龙山文化的圆锥形内模,恰好与鬲、鬶的袋足相吻合。另外陕西龙山文化的陶鬲裆内往往遗有反绳纹,说明是以另一件鬲的裆部为内模制成的。③泥条盘筑法。先将坯泥制成泥条圈,一层一层叠筑上去,或是将一根长泥条连续向上盘筑,然后把里外抹平制成器形。这是新石器时代制陶最常用的方法,延续的时间也很长。古代制作陶坯最初可能是放在木板或竹席上,以便于移动旋转,有的还垫以树叶,因而器底遗有叶脉的印痕。后来逐渐采用转动的轮盘(慢轮),既便于制陶时的盘筑和加印纹饰,又可利用旋转以修整器口,使之规整。这种方法大约开始于仰韶文化的中期,并为后来轮制陶器的发展奠定了基础。
轮制法是一种进步的制陶工艺,主要流行于黄河流域和长江流域的中下游。轮制陶器是将泥料放在陶轮上,借其快速转动的力量,用提拉的方式使之成形。它的特点是器形规整,厚薄均匀,并且在器壁表里遗有平行密集的轮纹,器底部分往往遗有线割的偏心纹。黄河流域的轮制陶器,大约开始出现于大汶口文化晚期,而盛行于山东龙山文化,尤以蛋壳陶的制作工艺水平最高;往西则逐渐减少,有的地区如黄河上游齐家文化甚至不见使用轮制法。长江流域在马家浜文化晚期也出现轮制,而到良渚文化则普遍使用。
陶器成形之后,常在陶坯上进行修饰加工:①磨光。用砾石或骨器在表面压磨,烧好以后表面发生光亮。这种方法,在新石器时代普遍采用,无论是彩陶、灰陶、黑陶,都是经过磨光处理的。②施加陶衣(也叫色衣)。用陶土调成泥浆,施于陶器的表面,烧好之后器表就附着一层陶衣,一般有红、棕、白等颜色。颜色的不同,取决于陶衣的成分,如红衣可能含有较多的氧化铁,而白衣则是一种配入溶剂的瓷土。陶衣的使用在中国新石器时代比较普遍,在仰韶文化、大汶口文化、屈家岭文化和马家浜文化中都有发现。
新石器时代有相当数量的陶器还附加纹饰,它具有增加美观和加固陶坯的作用。不同种类的纹饰,往往形成某一种文化的特征,如裴李岗文化的篦点纹,仰韶文化的线纹等。施加纹饰的方法大体有以下几种:①绘彩。仰韶文化或其他文化的彩陶,一般绘有赭红、黑、白等3种颜色的花纹。光谱分析表明,赭红彩的主要着色元素是铁,当以赭石为原料,在仰韶文化遗址中往往发现赭石和研磨工具,可为佐证;黑彩的主要着色元素为铁和锰,原料可能是一种含铁较高的红土;白彩除了少量的铁以外,基本上没有着色剂,可能是一种配入熔剂的瓷土。彩陶花纹是在陶器未烧以前画上去的,烧成后花纹附于器表不易脱落。另外还有一种是在陶器烧好以后画上去的,这种彩绘容易脱落,与真正的彩陶有别。②拍印。在木板或陶拍上刻上条形、方格形或几何形的阴纹,拍印在陶坯上即出现篮纹、方格纹和和何形印纹,也有在木板上缠以绳子,拍印后呈现错乱的绳纹。篮纹、方格纹主要见于龙山文化,几何形印纹则见于华南新石器时代晚期。③压印。在细木棒上用绳子缠成中间粗两端细的轴状工具,可在陶坯上压印出成排而整齐的绳纹。用篦状器可压印出篦点纹或弧线篦纹。④刻划。用细的骨、木棒作工具,在陶坯上划出弦纹、几何纹等纹饰,或戳印成点状纹。⑤附加纹饰。在陶器表面附加泥条或泥饼,有的用细泥条组成各种花纹;也有的用宽泥条围绕颈、腹部,上面还加印绳纹。⑥镂孔。一般多在圈足器上(如豆柄)镂成圆形、方形、长方形或三角形的孔作为装饰。
陶窑与陶器烧成温度 陶窑的发展是衡量制陶工艺水平的一个标志。对中国某些少数民族原始制陶工艺的考察表明,在陶窑产生之前,曾有过平地堆烧的阶段,但目前在考古发掘中还没有确切发现过这种遗迹。中国新石器时代的窑址,目前的发现主要集中在黄河流域,鄂北和辽西一带也有个别发现。陶窑结构基本上可以分为横穴和竖穴两种,它们大体上代表了中国原始陶窑发展的过程。横穴窑的结构比较原始,它开始出现于裴李岗文化,而流行于仰韶文化。其构造是在圆形窑室的前面,有较长的穹形筒状火膛,窑室和火膛两者基本位于同一水平上,燃烧时火焰由火膛进入窑室。后来窑室升高,火焰通过倾斜的火道和均匀地分布于窑箅上的火眼进入窑室。竖穴窑始于仰韶文化而盛行于龙山文化,它的构造是:早期窑室位于火膛之上,火膛为口小底大的袋形坑,有数股垂直的火道与窑室相通。后来火膛逐渐移至窑室的下前方,火焰沿倾斜的火道进入窑室,窑室的底部有几股沟状火道,上面设有多火眼的窑箅以均匀火力。但也有的窑室底部只有平行或"北"字形的沟状火道,而不见窑箅。窑室的上部一般都呈弧形往里收缩,以便于封窑。推测新石器时代烧窑,大体与现今云南傣族烧窑相仿,即用植物的茎秆涂泥封顶。这样既可保持窑内温度,又有利于空气的进入,因氧化作用而产生红陶;或在烧成末期封闭窑顶,并用渗水入窑的方法,来实现还原气氛使之成为灰陶;或使用烟熏渗碳使之成为黑陶。当时陶窑的容量都比较小,如果按傣族烧窑那样把陶器挤放一起,并将小件器物套在大件之内,则每窑可烧一、二十件不等。 陶器的烧成温度,习惯上也称火候,从目前的测定情况来看,黄河流域一般为900~1050℃,烧成温度较高;长江中下游一般为800~950℃,明显地低于黄河流域;华南早期陶器为680℃,而晚期陶器则为900~1100℃,前后有较大变化。这些差别,主要与陶窑结构及制陶工艺的发展水平有关。
中国新石器时代制陶工艺的发展,以黄河流域为最先进,陶窑的出现也最早。随着陶窑结构的进步,可将烧成温度提高到1000℃以上,这不但提高了陶器的质量,而且为金属矿物的熔化,从而也就为冶金术的产生创造了必要的条件。
参考书目
中国硅酸盐学会:《中国陶瓷史》,文物出版社,1982。
制陶原料 中国新石器时代的陶土,一般都是就地取材,经过适当选择。据调查和实验证明,黄河流域的制陶原料,主要采用适宜的天然粘土,如红土、河谷中的沉积土和黑土等。陶土的成分对陶器的烧结和颜色具有一定的影响。其中铁的化合物起着助熔作用,降低陶坯的烧成温度,并影响陶器的颜色,如在氧化焰中烧成,则成红色;在还原焰中烧成,则成灰色。中国新石器时代的陶器,除红陶、灰陶、黑陶等外,还有少数的白陶。白陶在黄河流域从仰韶文化晚期开始出现,而在大汶口文化和山东龙山文化中比较流行。这个工艺传统后来为商代所继承。大汶口文化和山东龙山文化白陶的化学组成,有的与中国北方习称为瓷土的制瓷原料很相似。它们的共同特点是氧化铁的含量比陶土低得多,因而烧成后呈白色。
中国新石器时代早期如裴李岗文化、磁山文化的陶器,陶土一般都不经过淘洗。大概自中期以后,根据器物的不同用途,有的经淘洗以去掉杂质,制成较为细致的陶器,代表性的如仰韶文化的彩陶。有的则加入羼和料,如砂粒、稻草末、稻壳、植物茎叶和蚌壳末等,主要目的是为了增强陶器的耐热急变性能,以避免在加热时发生破裂。不同地区或文化的陶器羼和料的种类和份量往往不一样。作为炊器使用的釜、鼎、鬲等,一般加入羼和料的比例都比较高,有时达到30%左右。河姆渡文化的夹炭黑陶,性质比较特殊,它可能是掺入植物茎叶和稻壳,在烧制过程中发生炭化作用的结果。到新石器时代晚期,在个别地区出现用两种不同质料的陶土配合制成的器物。如良渚文化上海马桥遗址出土的柱足盉,器身采用泥质陶,底部和三足采用夹砂陶,它表现了我们祖先在制陶工艺方面的智慧和创造。
陶器的成形与纹饰 陶器成形有手制和轮制两种方法。手制法又可分为3类:①捏塑法。一般小型的陶器多用手捏塑成,器壁上常常遗留有指纹,器形不规整。②模制法。某些特殊的器形往往采用局部模制的方法,如龙山文化的圆锥形内模,恰好与鬲、鬶的袋足相吻合。另外陕西龙山文化的陶鬲裆内往往遗有反绳纹,说明是以另一件鬲的裆部为内模制成的。③泥条盘筑法。先将坯泥制成泥条圈,一层一层叠筑上去,或是将一根长泥条连续向上盘筑,然后把里外抹平制成器形。这是新石器时代制陶最常用的方法,延续的时间也很长。古代制作陶坯最初可能是放在木板或竹席上,以便于移动旋转,有的还垫以树叶,因而器底遗有叶脉的印痕。后来逐渐采用转动的轮盘(慢轮),既便于制陶时的盘筑和加印纹饰,又可利用旋转以修整器口,使之规整。这种方法大约开始于仰韶文化的中期,并为后来轮制陶器的发展奠定了基础。
轮制法是一种进步的制陶工艺,主要流行于黄河流域和长江流域的中下游。轮制陶器是将泥料放在陶轮上,借其快速转动的力量,用提拉的方式使之成形。它的特点是器形规整,厚薄均匀,并且在器壁表里遗有平行密集的轮纹,器底部分往往遗有线割的偏心纹。黄河流域的轮制陶器,大约开始出现于大汶口文化晚期,而盛行于山东龙山文化,尤以蛋壳陶的制作工艺水平最高;往西则逐渐减少,有的地区如黄河上游齐家文化甚至不见使用轮制法。长江流域在马家浜文化晚期也出现轮制,而到良渚文化则普遍使用。
陶器成形之后,常在陶坯上进行修饰加工:①磨光。用砾石或骨器在表面压磨,烧好以后表面发生光亮。这种方法,在新石器时代普遍采用,无论是彩陶、灰陶、黑陶,都是经过磨光处理的。②施加陶衣(也叫色衣)。用陶土调成泥浆,施于陶器的表面,烧好之后器表就附着一层陶衣,一般有红、棕、白等颜色。颜色的不同,取决于陶衣的成分,如红衣可能含有较多的氧化铁,而白衣则是一种配入溶剂的瓷土。陶衣的使用在中国新石器时代比较普遍,在仰韶文化、大汶口文化、屈家岭文化和马家浜文化中都有发现。
新石器时代有相当数量的陶器还附加纹饰,它具有增加美观和加固陶坯的作用。不同种类的纹饰,往往形成某一种文化的特征,如裴李岗文化的篦点纹,仰韶文化的线纹等。施加纹饰的方法大体有以下几种:①绘彩。仰韶文化或其他文化的彩陶,一般绘有赭红、黑、白等3种颜色的花纹。光谱分析表明,赭红彩的主要着色元素是铁,当以赭石为原料,在仰韶文化遗址中往往发现赭石和研磨工具,可为佐证;黑彩的主要着色元素为铁和锰,原料可能是一种含铁较高的红土;白彩除了少量的铁以外,基本上没有着色剂,可能是一种配入熔剂的瓷土。彩陶花纹是在陶器未烧以前画上去的,烧成后花纹附于器表不易脱落。另外还有一种是在陶器烧好以后画上去的,这种彩绘容易脱落,与真正的彩陶有别。②拍印。在木板或陶拍上刻上条形、方格形或几何形的阴纹,拍印在陶坯上即出现篮纹、方格纹和和何形印纹,也有在木板上缠以绳子,拍印后呈现错乱的绳纹。篮纹、方格纹主要见于龙山文化,几何形印纹则见于华南新石器时代晚期。③压印。在细木棒上用绳子缠成中间粗两端细的轴状工具,可在陶坯上压印出成排而整齐的绳纹。用篦状器可压印出篦点纹或弧线篦纹。④刻划。用细的骨、木棒作工具,在陶坯上划出弦纹、几何纹等纹饰,或戳印成点状纹。⑤附加纹饰。在陶器表面附加泥条或泥饼,有的用细泥条组成各种花纹;也有的用宽泥条围绕颈、腹部,上面还加印绳纹。⑥镂孔。一般多在圈足器上(如豆柄)镂成圆形、方形、长方形或三角形的孔作为装饰。
陶窑与陶器烧成温度 陶窑的发展是衡量制陶工艺水平的一个标志。对中国某些少数民族原始制陶工艺的考察表明,在陶窑产生之前,曾有过平地堆烧的阶段,但目前在考古发掘中还没有确切发现过这种遗迹。中国新石器时代的窑址,目前的发现主要集中在黄河流域,鄂北和辽西一带也有个别发现。陶窑结构基本上可以分为横穴和竖穴两种,它们大体上代表了中国原始陶窑发展的过程。横穴窑的结构比较原始,它开始出现于裴李岗文化,而流行于仰韶文化。其构造是在圆形窑室的前面,有较长的穹形筒状火膛,窑室和火膛两者基本位于同一水平上,燃烧时火焰由火膛进入窑室。后来窑室升高,火焰通过倾斜的火道和均匀地分布于窑箅上的火眼进入窑室。竖穴窑始于仰韶文化而盛行于龙山文化,它的构造是:早期窑室位于火膛之上,火膛为口小底大的袋形坑,有数股垂直的火道与窑室相通。后来火膛逐渐移至窑室的下前方,火焰沿倾斜的火道进入窑室,窑室的底部有几股沟状火道,上面设有多火眼的窑箅以均匀火力。但也有的窑室底部只有平行或"北"字形的沟状火道,而不见窑箅。窑室的上部一般都呈弧形往里收缩,以便于封窑。推测新石器时代烧窑,大体与现今云南傣族烧窑相仿,即用植物的茎秆涂泥封顶。这样既可保持窑内温度,又有利于空气的进入,因氧化作用而产生红陶;或在烧成末期封闭窑顶,并用渗水入窑的方法,来实现还原气氛使之成为灰陶;或使用烟熏渗碳使之成为黑陶。当时陶窑的容量都比较小,如果按傣族烧窑那样把陶器挤放一起,并将小件器物套在大件之内,则每窑可烧一、二十件不等。 陶器的烧成温度,习惯上也称火候,从目前的测定情况来看,黄河流域一般为900~1050℃,烧成温度较高;长江中下游一般为800~950℃,明显地低于黄河流域;华南早期陶器为680℃,而晚期陶器则为900~1100℃,前后有较大变化。这些差别,主要与陶窑结构及制陶工艺的发展水平有关。
中国新石器时代制陶工艺的发展,以黄河流域为最先进,陶窑的出现也最早。随着陶窑结构的进步,可将烧成温度提高到1000℃以上,这不但提高了陶器的质量,而且为金属矿物的熔化,从而也就为冶金术的产生创造了必要的条件。
参考书目
中国硅酸盐学会:《中国陶瓷史》,文物出版社,1982。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条