1) no-fines concrete
无沙混凝土
2) non-sand concrete
无砂混凝土
1.
In older to resolve the problem of the great amount of cement and the high cost of non-sand cement grounting pile at parent, after testing studies, it is demonstrated that if fly ash is mixed into non-sand concrete by 15%￣ 20% amount of cement, and water cement ratio equal or less than 0.
为解决当前无砂混凝上钻孔压浆桩的水泥用量大、工程造价高等问题，经试验研究表明，当在无砂混凝土中掺入占水泥用量１５％～２０％的粉煤灰，水灰比等于或小于０。
3) no-fines concrete
无砂混凝土
1.
Mix design of the no-fines concrete grouting pile;
无砂混凝土灌注桩配合比设计
2.
This article adopts orthogonal experiment method to carry out research on resistance press and percolation of no-fines concrete, and mensurates porosity and effective porosity of no-finesconcrete and discusses the formula of calculating percolation co-efficient and analyses the factors that have effect on intensity and percolation of no-fines concrete, the mix proportion for practice is raised.
采用正交试验法对无砂混凝土进行抗压强度、渗透试验研究并测定无砂混凝土的孔隙率和有效孔隙率 ,讨论无砂混凝土渗透系数的计算公式 ,分析影响无砂混凝土强度和渗透性的因素 ,提出无砂混凝土应用的推荐配合
4) plain concrete
无钢混凝土
5) steel shot concrete
铁钢沙混凝土
1.
In this paper performances such as strength,impermeability & frost resistance of silica fume concrete,HF high strength wear resistant fly ash & steel shot concrete are compared to find out a scour resistant & wear-proof material suitable to be used at hydraulic works on a mountainous river with hi.
通过对硅粉混凝土、HF高强耐磨粉煤灰混凝土和铁钢沙混凝土进行强度、抗渗、抗冻等性能的比较 ,以期找到一种适合山区多泥沙河流的抗冲耐磨材料。
6) concrete and rock
混凝土与沙岩
补充资料：油井防砂和清砂
对疏松油层进行层内胶固，在井筒内下筛管防止油层砂进入井内，以保证油井、注水井的正常生产，称防砂。
防砂 胶结疏松的砂岩颗粒随油、水进入井筒或携带至地面，会冲蚀、磨损、堵塞深井泵和管线以及地面设备,或沉积于井底,堵塞油层，使油井减产或停产；甚至油层坍塌，挤毁套管，导致油井大修或报废。采油时应根据生产动态、砂样分析及声波测井等资料，及时了解出砂原因、层位及性质，采取有效的防砂措施。防砂措施有筛管滤网和化学胶固两类，前者适用于各种完井方式，应用较广，后者主要用在套管射孔完成的井。通过试油、试采已证实出砂的油层，应考虑防砂完井。
筛管滤网防砂 也称机械防砂，将多缝筛管固定在带孔的钢管上，下至出砂层段并用携砂液将一定粒径的砂粒循环填充于筛管外，靠管外砂粒所形成的桥拱，滤阻油层出砂。对油层单一、无水、气夹层的井，可采用先期防砂。即油层部分用扩眼钻头扩眼后，再下入筛管填砂（见图）。对多层合采或有水、气夹层的井，用射孔完井。清洗套管和炮眼后，再在套管内下筛管填砂。筛管的结构，从割缝到外包金属网或预填砾石，发展到用有机或无机材料预制滤管。目前多用梯形截面的不锈钢丝点焊成强度高、渗滤面大、耐腐蚀的金属绕丝滤管。此法要求根据砂样粒度分析资料，选定筛管缝宽及填入砂粒的直径。
化学防砂 向出砂油层注入一定量的化学胶结剂，将油层砂子胶固在一起。常用的胶结剂有树脂类（如酚醛树脂、环氧树脂等），有时也用水泥类材料。要求胶结剂在固结时体积收缩，或加入增孔剂，造成一定的渗透性，以尽量减少对产量的影响。对已经大量出砂的油层，用下列方法形成有渗透性的人工井壁：①将砂与胶结剂按比例混合后,挤入地层；②预先向出砂层填砂,再将原料如甲醛和苯酚以及固化剂按序挤入地层，在地层条件下合成树脂；③石英砂外包一层树脂，在未完全固化前挤入地层，在油层温度条件下固化；④用N2作载体把SiCl4蒸气引入油层，使之分解,析出的Si对疏松砂子起胶结作用。化学防砂的优点是可用于同井多油层防砂，不缩小井眼；缺点是成本较高，易降低出砂层的生产能力，对于油井先期防砂或注水井防砂，效果较好。
清砂 清除井底沉砂，一般下入油管，用洗井液循环冲洗，带出地面。炮眼内积砂，用专门的洗井封隔器分段冲洗。井下深井泵等设备内的积砂，须将设备起出地面，检查清理。
参考书目
T. O. Allen & A.P.Roberts, Production Opera- tions,Vol.2,2nd ed.,Oil & Gas Consultants Inter-national,Tulsa,1982.
防砂 胶结疏松的砂岩颗粒随油、水进入井筒或携带至地面，会冲蚀、磨损、堵塞深井泵和管线以及地面设备,或沉积于井底,堵塞油层，使油井减产或停产；甚至油层坍塌，挤毁套管，导致油井大修或报废。采油时应根据生产动态、砂样分析及声波测井等资料，及时了解出砂原因、层位及性质，采取有效的防砂措施。防砂措施有筛管滤网和化学胶固两类，前者适用于各种完井方式，应用较广，后者主要用在套管射孔完成的井。通过试油、试采已证实出砂的油层，应考虑防砂完井。
筛管滤网防砂 也称机械防砂，将多缝筛管固定在带孔的钢管上，下至出砂层段并用携砂液将一定粒径的砂粒循环填充于筛管外，靠管外砂粒所形成的桥拱，滤阻油层出砂。对油层单一、无水、气夹层的井，可采用先期防砂。即油层部分用扩眼钻头扩眼后，再下入筛管填砂（见图）。对多层合采或有水、气夹层的井，用射孔完井。清洗套管和炮眼后，再在套管内下筛管填砂。筛管的结构，从割缝到外包金属网或预填砾石，发展到用有机或无机材料预制滤管。目前多用梯形截面的不锈钢丝点焊成强度高、渗滤面大、耐腐蚀的金属绕丝滤管。此法要求根据砂样粒度分析资料，选定筛管缝宽及填入砂粒的直径。
化学防砂 向出砂油层注入一定量的化学胶结剂，将油层砂子胶固在一起。常用的胶结剂有树脂类（如酚醛树脂、环氧树脂等），有时也用水泥类材料。要求胶结剂在固结时体积收缩，或加入增孔剂，造成一定的渗透性，以尽量减少对产量的影响。对已经大量出砂的油层，用下列方法形成有渗透性的人工井壁：①将砂与胶结剂按比例混合后,挤入地层；②预先向出砂层填砂,再将原料如甲醛和苯酚以及固化剂按序挤入地层，在地层条件下合成树脂；③石英砂外包一层树脂，在未完全固化前挤入地层，在油层温度条件下固化；④用N2作载体把SiCl4蒸气引入油层，使之分解,析出的Si对疏松砂子起胶结作用。化学防砂的优点是可用于同井多油层防砂，不缩小井眼；缺点是成本较高，易降低出砂层的生产能力，对于油井先期防砂或注水井防砂，效果较好。
清砂 清除井底沉砂，一般下入油管，用洗井液循环冲洗，带出地面。炮眼内积砂，用专门的洗井封隔器分段冲洗。井下深井泵等设备内的积砂，须将设备起出地面，检查清理。
参考书目
T. O. Allen & A.P.Roberts, Production Opera- tions,Vol.2,2nd ed.,Oil & Gas Consultants Inter-national,Tulsa,1982.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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